Doświadczenie: min. 2 dostawy z montażem i uruchomieniem systemów flotacji ciśnieniowej (DAF) o wydajności ≥ 70 m³/h, w ciągu ostatnich 3 lat (Załącznik nr 6). (+ 1 zdanie — pełna treść po zalogowaniu)
Cena oferty brutto — waga 100%. - Zgodność techniczna (Załącznik nr 1B) — wymaganie warunkowe; skreślenie TAK = odrzucenie oferty.
8
Kary i sankcje
Pełna treść
Kary umowne: w IPU (załącznik nr 7 do SWZ)
9
Inne zapisy
Widoczne 50%
Odpowiedzialność wykonawcy: Pełna odpowiedzialność za dobór, konfigurację i kompletność systemu, niezależnie od szczegółowości SWZ.
Kody źródłowe: Dostarczenie kodów źródłowych oprogramowania; dostęp do urządzeń bez zabezpieczenia hasłem.
Przesunięcie terminu: Przesunięcie dostawy flotatora nr 2 o >60 dni → prawo do faktur częściowych: 60% po dowodach zakupu/wytworzenia, 40% po odbiorze końcowym.
Z każdej z 9 sekcji pokazujemy połowę. Załóż darmowe konto, żeby odsłonić pozostałe 9 zdań — pełne warunki udziału, dokumenty i analizę ryzyka Janusza. Bez karty, 14 dni za darmo.
14 dni za darmo Bez karty płatniczej Rezygnacja w 1 klik
Opis przedmiotu zamówienia
Streszczenie AI · Janusz
Część 1 (dostawa, montaż, uruchomienie): 1 szt. systemu flotacji ciśnieniowej z przepływem podłużnym (wydajność min. 90 m³/h) z węzłem chemicznym (koagulant, NaOH, polielektrolit), saturatorem, sprężarką, zbiornikiem buforowym, pompą flotatu, szafą zasilająco-sterującą, orurowaniem i automatyką PLC/HMI – montaż w lokalizacji tymczasowej, rozruch z testem wydajnościowym i szkolenie załogi.
Część 2 (dostawa, montaż, uruchomienie): 1 szt. identycznego systemu flotacji ciśnieniowej z węzłem chemicznym i automatyką – montaż w lokalizacji docelowej (Węzeł Odbioru Ścieków Mleczarskich).
Część 3 (przeniesienie i uruchomienie): przeniesienie flotatora nr 1 wraz z instalacjami towarzyszącymi (orządzenia chemiczne, orurowanie, kable, automatyka) z lokalizacji tymczasowej do docelowej – demontaż, transport, montaż, podłączenia, rozruch i szkolenie; koszt po stronie Wykonawcy, gwarancja bez utraty.
Stan po zmianie z 01.07.2026: parametr azotu ogólnego w ściekach surowych zmieniony z 2000 na 150 mg/l (wlot), odpowiednia korekta w Załączniku nr 1B.
Pytania i odpowiedzi
Wyjaśnienia treści SWZ udzielone przez zamawiającego. Odpowiedzi wiążą wszystkich wykonawców — także tych, którzy nie zadali pytania.
W dokumencie OPZ opisana jest wydajność systemu flotacji ciśnieniowej jako minimalnie 90 m3/h. Jednak w punkcie 3.1 wspomniana wydajność określona jest jako nominalna. Proszę o sprecyzowanie oraz o podanie jednoznacznie wydajności minimalnej, nominalnej i maksymalnej oraz o informację, czy są to wartości oznaczające objętość ścieku dopływającego, bez objętości cieczy recyrkulowanej.
Zamawiający informuje, iż wydajność urządzenia 90 m3/h dotyczy objętości ścieku mleczarskiego dopływającego do flotacji bez objętości cieczy recyrkulowanej i jest to wydajność nominalna.
Proszę o podanie temperatury ścieku dopływającego na flotatory.
Zamawiający informuje, iż nie posiada danych dotyczących temperatury ścieków mleczarskich.
Proszę o wyjaśnienie, czy wymagana jest jakakolwiek redukcja parametru Ekstrakt eterowy. Jest on wymieniony w punkcie 3.3 a), natomiast nie jest uwzględniony w punkcie 3.3. b).
Zamawiający informuje, iż określa redukcję ekstraktu eterowego na poziomie 90%, co daje wartość maksymalną w ściekach po procesie flotacji 25 mg/l.
W nawiązaniu do wymaganych efektów oczyszczalnia ścieków w szczególności ChZT, BZT, Azotu ogólnego, zwracam się z uprzejmą prośbą o możliwość pobrania reprezentatywnej próbki ścieku w celu wykonania badań laboratoryjnych i symulacji procesu flotacji ciśnieniowej (DAF). Ze względu na specyfikę technologii flotacyjnych oraz bardzo zróżnicowany charakter ścieków przemysłowych, rzetelna ocena możliwych do osiągnięcia efektów oczyszczania wymaga przeprowadzenia testów na rzeczywistym ścieku. Parametry takie jak ChZT, BZT₅ czy azot ogólny mogą występować w różnych formach: · zawieszonej, · koloidalnej, · rozpuszczonej, a skuteczność procesu DAF zależy w dużym stopniu od udziału poszczególnych frakcji zanieczyszczeń. W szczególności dotyczy to azotu ogólnego, którego usuwalność w procesie flotacji jest ściśle związana z formą jego występowania. Azot związany z zawiesiną, białkami lub innymi cząstkami organicznymi może być skutecznie usuwany wraz z flotowanym osadem, natomiast azot występujący w formach rozpuszczonych (np. amonowej) nie podlega efektywnemu usuwaniu w procesie DAF. W związku z powyższym przeprowadzenie prób laboratoryjnych pozwoli: · określić rzeczywisty potencjał redukcji poszczególnych wskaźników, · dobrać optymalne warunki koagulacji i flokulacji, · zweryfikować osiągalność wymaganych parametrów oczyszczania, · przedstawić Państwu wiarygodne gwarancje technologiczne oparte na wynikach badań rzeczywistego ścieku. Będziemy wdzięczni za informację, czy istnieje możliwość pobrania próbki ścieku (lub dostarczenia jej do badań laboratoryjnych) w ilości umożliwiającej wykonanie testów technologicznych. Z uwagi na oczekiwane wysokie stopnie redukcji zanieczyszczeń, w szczególności azotu ogólnego (94,5%), przedstawienie wiążących gwarancji technologicznych bez przeprowadzenia badań na rzeczywistym ścieku byłoby obarczone istotnym ryzykiem technicznym.
Zamawiający informuje, iż w chwili obecnej nie ma możliwości pobrania próbki ścieków mleczarskich o docelowej jakości, ponieważ wytwórca ścieków mleczarskich zamierza uruchomić swój zakład w III kwartale 2026r.
W wymaganiach opisanych w OPZ wskazany jest „mechaniczny układ usuwania osadów dennych obejmujący przenośnik ślimakowy i wyprofilowane dno”. Proszę o informację, czy Zamawiający dopuszcza rozwiązanie równoważne polegające na zastosowaniu dna flotatora w kształcie piramidalnym i zaworów/zasuw na połączeniu kołnierzowym sterowanych elektrycznie lub pneumatycznie w sposób automatyczny. Efektem powinno być według wymagań „samooczyszczanie dna w stopniu eliminującym potrzebę mycia ręcznego częściej niż raz na 12 miesięcy, przy zachowaniu ciągłości pracy procesowej”, co proponowane rozwiązanie całkowicie spełnia.
Zamawiający informuje, iż nie wyraża zgody.
W wymaganiach opisane jest, że Wykonawca zobowiązuje się dostarczyć szczegółowy layout (rzut z góry) całego systemu, obejmujący lokalizację flotatora nr 1 oraz rzut strefy chemicznej. Proszę określić, gdzie na planie (Załącznik 1) Zamawiający przewiduje lokalizację strefy chemicznej (zbiorników/stacji dozowania). Czy strefa chemiczna jest planowana do umieszczenia w istniejącym budynku? Czy Wykonawca powinien wykonać także budynek tymczasowy, w której zlokalizowane będą podzespoły strefy chemicznej oraz doprowadzić orurowanie i okablowanie pomiędzy halą tymczasową a strefą chemiczną? Jeśli tak, czy przewiduje się, że orurowanie będzie poprowadzone w warunkach zewnętrznych i tym samym należy je również zabezpieczyć od ujemnych temperatur?
Zamawiający informuje, iż pod pojęciem wewnętrznej strefy chemicznej o której mowa w Rozdziale III pkt 5.2. SWZ w docelowej hali flotacji należy rozumieć kontenery IBC z zasadą/kwasem i koagulantem wraz z pompami dozującymi jak również stację przygotowania i dozowania polielektrolitu obsługującą flotatory zamontowane w docelowej hali w ramach etapu II i III.
Do obowiązków Wykonawcy należy przedstawienie rysunku (koncepcji) z propozycją lokalizacji rozmieszczenia dwóch zespołów flotacji i wewnętrzną strefę chemiczną wewnątrz hali.
Przedstawiona koncepcja musi jednoznacznie potwierdzać możliwość zachowania wymaganych stref serwisowych (minimum 1 m od ścian oraz pozostałych przeszkód). Wykonawca jest zobowiązany wykazać na rysunkach, że montaż i eksploatacja pierwszego urządzenia nie ograniczy przestrzeni montażowej ani nie uniemożliwi swobodnego dostępu serwisowego do drugiego, planowanego urządzenia. Dla wewnętrznej strefy chemicznej dopuszcza się dostęp z jednej strony.
Zbiorniki magazynowe chemii (zasada/kwas/koagulant) umieszczone będą na zewnątrz docelowej hali flotacji i nie są w zakresie dostawy niniejszego postępowania, zostaną one zrealizowane przez Zamawiającego w ramach odrębnego zadania pt. „Budowa węzła odbioru ścieków mleczarskich”.
W ramach etapu II Wykonawca powinien przewidzieć króćce połączeniowe zbiorników IBC ze zbiornikami magazynowymi chemii wewnątrz docelowej hali flotacji. Połączenie pomiędzy zbiornikami magazynowymi (zewnętrznymi) a wewnętrzną strefą chemiczną zostanie wykonane przez Zamawiającego w ramach realizacji zadania pt. „Budowa węzła odbioru ścieków mleczarskich”. Połączenie pomiędzy wewnętrzną strefą chemiczną z urządzeniami (zespołów flotacji) są w zakresie Wykonawcy na etapie II i III.
W ramach etapu I zgodnie z pkt. 1.1. ppkt d) OPZ paletopojemniki z chemikaliami będą znajdować się na zewnątrz hali tymczasowej przygotowanej przez Zamawiającego, a Wykonawca zapewni połączenie pomiędzy paletopojemnikami a urządzeniem (miejscem wprowadzania chemikaliów do procesu).
Zamawiający w Etapie I przewiduje jedynie dwa pojemniki IBC: jeden na zasadę, drugi na koagulant. Konieczność użycia kwasu (a więc trzeciego pojemnika IBC) w docelowej hali flotacji zostanie określona w trakcie eksploatacji systemu flotacji w Etapie I.
Pytanie nr 1:
Zamawiający dopuszcza zastosowanie w procesie flotacji zamiast układu z zastosowaniem sprężonego powietrza systemów opartych o pompy turbinowe np. Nikuni lub wielofazowe np. Edur, które pobierają powietrze z otoczenia i generują mieszankę saturowaną bez konieczności użycia sprężonego powietrza.
Zastosowaniem pomp turbinowych lub wielofazowych to rezygnacja ze skomplikowanego, głośnego układu pneumatyczno-hydraulicznego na rzecz jednego urządzenia, które robi to samo lepiej, ciszej, zajmując połowę mniej miejsca i zużywając mniej prądu.
Zamawiający informuje, iż zgodnie z pkt. 2.2 OPZ (załącznik nr 8 do SWZ) układ saturacji musi być oparty wyłącznie na technologii nasycania wody sprężonym powietrzem, realizowanej w saturatorze ciśnieniowym zasilanym pompą recyrkulacyjną.
Pytanie nr 2:
Zamawiający wymaga osiągnięcia redukcji azotu ogólnego z poziomu 2000 mg/l do 110 mg/l
co odpowiada 95% redukcji azotu, jednak jest technologicznie nie możliwe do wykonania stosując jedynie proces flotacji ciśnieniowej. Czy Zamawiający zna podział frakcji azotu tj. na azotany, azot amonowy, organiczny i azotanowy?
Czy Zamawiający w punkcie 3.3 OPZ (parametry procesowe do potwierdzenia po rozruchu) wymaga od technologii flotacji redukcji form rozpuszczonych azotu (np. azotu amonowego), czy też redukcja i rozliczenie skuteczności urządzeń dotyczyć będzie wyłącznie azotu ogólnego w postaci zawieszonej/skorelowanej z usuwaniem białek (kazeiny) i tłuszczów? Prosimy o jednoznaczne podanie oczekiwanych stężeń na wlocie i wylocie z flotatora dla kluczowych wskaźników (ChZT, BZT5, Zawiesina ogólna, Tłuszcze, Azot ogólny) oraz potwierdzenie, że za rozruch technologiczny uznaje się redukcję frakcji nierozpuszczalnych.
Zamawiający informuje, że w pkt. 3.3 ppkt a) OPZ (załącznik nr 8 do SWZ) omyłkowo wskazał wartość 2000 mg/l dla parametru azotu ogólnego w ściekach mleczarskich dopływających do flotatora.
Prawidłowa wartość wynosi 150 mg/l. W związku z powyższym Zamawiający dokonuje modyfikacji zgodnie z pkt II.1 oraz II.2 niniejszego pisma.
Pytanie nr 3:
Z uwagi na fakt, że w ramach Etapu III Wykonawca ma przenieść flotator nr 1 eksploatany wcześniej przez blisko 2 lata w warunkach tymczasowych, prosimy o potwierdzenie, że:
a) Koszty ewentualnej wymiany części naturalnie zużywających się (np. uszczelnień, zgarniaczy) przed ponownym uruchomieniem w docelowym miejscu będą obciążały Zamawiającego (jako koszty eksploatacyjne), o ile ich zużycie wynikało z prawidłowej pracy urządzenia.
b) Ponowny rozruch w lokalizacji docelowej nie będzie redefiniował pojęcia „urządzenia nowego, wolnego od wad” w rozumieniu zapisów umowy dotyczących momentu pierwotnej dostawy.
Zamawiający informuje, iż zakres gwarancji etapu III jest uregulowany w § 10 ust. 1 pkt c) oraz ust. 2 IPU (załącznik nr 7 do SWZ).
Zamawiający potwierdza, że zgodnie z § 10 ust. 12 IPU (załącznik nr 7 do SWZ) przeniesienie urządzenia wykonane zgodnie z procedurą Wykonawcy nie powoduje utraty ani ograniczenia gwarancji udzielonej dla Etapu I.
Pytanie nr 4:
Dotyczące podziału zakresu prac montażowych dla Etapu III: W dokumencie OPZ wskazano, że do zakresu Zamawiającego należy doprowadzenie rurociągów oraz przygotowanie budynku. Kto ponosi koszty i fizycznie odpowiada za oczyszczenie, umycie i bezpieczne zneutralizowanie osadów/ścieków we flotatorze nr 1 oraz instalacji chemicznej przed ich demontażem do Etapu III?
Prosimy o potwierdzenie, że przygotowanie urządzeń do bezpiecznego transportu (opróżnienie, czyszczenie z tłuszczów i osadów mleczarskich) leży po stronie służb eksploatacyjnych Zamawiającego.
Zamawiający informuje, iż koszty oczyszczenia, umycia i bezpiecznego zneutralizowania osadów/ścieków we flotatorze nr 1 oraz instalacji chemicznej przed ich demontażem do Etapu III ponosi Zamawiający.
Pytanie nr 5:
Zgodnie z umową Wykonawca ma maksymalnie 7 dni na przeprowadzenie rozruchu technologicznego i optymalizację doboru reagentów w Etapie I. Ścieki mleczarskie charakteryzują się zmiennością dobową i ładunkową (np. zrzuty serwatki, kwaśne/zasadowe fale z mycia CIP). Czy Zamawiający gwarantuje w okresie rozruchu podawanie ścieków o uśrednionym, stabilnym charakterze i określonym w OPZ składzie? Co w sytuacji, gdy w ciągu 7 dni testowych wystąpią zrzuty awaryjne z mleczarni, uniemożliwiające prawidłową optymalizację w tak krótkim czasie? Czy czas rozruchu zostanie wtedy proporcjonalnie wydłużony?
Zamawiający informuje, iż zgodnie z § 9 ust. 5 lit a) IPU (załącznik nr 7 do SWZ) czas trwania rozruchu w I etapie został określony na maksymalnie 7 dni, w tym 4 godzinny test wydajnościowy w celu potwierdzenia parametrów określonych w pkt. 3.3 ppkt b) OPZ (załącznik nr 8 do SWZ). W przypadku wystąpienia przekroczeń jakości ścieków mleczarskich w stosunku do parametrów wskazanych w pkt. 3.3 ppkt a) OPZ (załącznik nr 8 do SWZ), Zamawiający dopuszcza wydłużenie czasu trwania rozruchu o liczbę dni, w których jakość dostarczanych ścieków mleczarskich nie spełniała wymagań określonych w pkt. 3.3 ppkt a) OPZ (załącznik nr 8 do SWZ).
Pokazujemy 11 z 18 pytań. Komplet wyjaśnień — razem z załącznikami, których dotyczą — jest w dokumentacji postępowania.
