Doświadczenie: dostawy lub realizacje integracji linii rozlewniczej obejmujące mechanikę, automatykę i uruchomienie; minimalne parametry nie określono w SWZ.
Projekt 3D i layout: możliwość wykonania projektu 3D i layoutu oraz weryfikacji kolizji i punktów przyłączeniowych w terminach: 18 i 7 dni od umowy.
Dysponowanie personelem: zdolność przeprowadzenia inwentaryzacji, montażu, integracji, FAT/SAT, szkoleń i serwisu gwarancyjnego (terminy reakcji: 12 h diagnoza, 24 h rozpoczęcie prac na miejscu, usunięcie usterki zasadniczo 48 h).
Materiały i części: dostarczenie pakietu części startowych na pierwsze 1 000 godzin albo 6 miesięcy, oraz krytycznych części na 6 miesięcy.
Brak opublikowanych pytań: Brak danych o pytaniach i odpowiedziach zamawiającego dotyczących tej SWZ.
Druga połowa streszczenia za darmo
Odsłoń całe streszczenie SWZ
Z każdej z 6 sekcji pokazujemy połowę. Załóż darmowe konto, żeby odsłonić pozostałe 16 zdań — pełne warunki udziału, dokumenty i analizę ryzyka Janusza. Bez karty, 14 dni za darmo.
14 dni za darmo Bez karty płatniczej Rezygnacja w 1 klik
Opis przedmiotu zamówienia
Streszczenie AI · Janusz
Jednoczęściowe zamówienie obejmujące zaprojektowanie, wyprodukowanie, dostarczenie, zamontowanie, zintegrowanie z istniejącą myjką i etykieciarką, uruchomienie, przetestowanie (FAT/SAT), przeszkolenie załogi oraz udokumentowanie kompletnej, fabrycznie nowej linii rozlewniczej do napojów w butelkach szklanych 500/330/375 ml (pięć formatów, kapsel koronowy 26 mm) o wydajności co najmniej 6 000 butelek/h, w skład której wchodzą m.in.:
półautomatyczny depaletyzator palet EUR i przemysłowych wraz ze stołem wyładowczym i liniowaniem;
kompletny ciąg transporterów butelek i opakowań z bypassami, buforami i centralną szafą sterowania PLC/HMI (min. 10″, PL);
triblok płucząco-napełniająco-kapslujący (rozlew izobaryczny) z podwójną ewakuacją powietrza i sterylizacją kapsli UV;
zadaszenie higieniczne strefy krytycznej z filtracją H14;
kontrola obecności kapsla i pneumatyczny odrzut wadliwych butelek;
tunel podgrzewający (warmer) z zamkniętym obiegiem wody;
stanowisko osuszania butelek z nożami powietrznymi;
nowa etykieciarka samoprzylepna na pięć formatów;
integracja istniejącej myjki (KRONES 2011) i etykieciarki klejowej (KRONES 1990) z bypassami i wspólnym SAT;
transport opakowań zbiorczych do celi paletyzacji;
automatyczna paletyzacja robotem przemysłowym z chwytakiem rzędowym oraz półautomatyczna owijarka;
stacja CIP z dwoma zbiornikami ≥300 l każdy, temp. ≥85°C;
pakiet części i materiałów eksploatacyjnych na pierwsze 1 000 h lub 6 miesięcy;
dokumentacja powykonawcza (layout 2D/3D, schematy, instrukcje, deklaracje CE, certyfikaty higieniczne, kopie programów PLC/HMI, licencje, procedura odtworzenia po awarii) oraz szkolenia operatorów, automatyków, służb utrzymania ruchu, jakości i mycia w języku polskim.
Zamówienie obejmuje także integrację mechaniczną, elektryczną, pneumatyczną, automatyki i systemów bezpieczeństwa z istniejącą infrastrukturą zakładu w Witnicy, wystawienie dokumentów zgodności CE dla kompletnej linii oraz obsługę gwarancyjną.
