Archiwum LOGINTRADECPV 42000000 · Maszyny przemysłoweCPV 71000000 · Usługi architektoniczne i inżynieryjne Wielkopolskie
Przystosowanie kotła K-8 do spalania biomasy – Konin
Pełna nazwa postępowania: Wybór dostawcy usługi realizacji inwestycji pn. Przystosowanie kotła K-8 w Elektrowni Konin do wyłącznego spalania biomasy wraz z infrastrukturą techniczną.
ZE PAK S.A.·NIP 6650001645·Konin
Wartość szac.
—
nie podano
Termin składania
19.08.2026
postępowanie zakończone
Otwarcie ofert
—
nie podano
Opublikowano
1 lipca 2026
źródło: LOGINTRADE
Streszczenie SWZ
Streszczenie AI · Janusz
Widzisz połowę każdej z 8 sekcjiDruga połowa — łącznie 14 zdań z warunkami, dokumentami i analizą ryzyka — odsłania się po założeniu darmowego konta.
Podwykonawstwo: dopuszczone; w ofercie wskaż części i firmy podwykonawców; programy indywidualnego zapewnienia jakości podwykonawców wymagane.
System jakości: realizacja w oparciu o normę ISO 9001 lub równoważną; 100% spoin rur ekranowych komory paleniskowej poddanych badaniom radiograficznym.
Materiały: nowe, data produkcji nie starsza niż 3 lata; aparatura dostępna na rynku polskim ze wsparciem technicznym.
Z każdej z 8 sekcji pokazujemy połowę. Załóż darmowe konto, żeby odsłonić pozostałe 14 zdań — pełne warunki udziału, dokumenty i analizę ryzyka Janusza. Bez karty, 14 dni za darmo.
14 dni za darmo Bez karty płatniczej Rezygnacja w 1 klik
Opis przedmiotu zamówienia
Streszczenie AI · Janusz
Modernizacja w formule „pod klucz" kotła węglowego OB-280B (K-8) w Elektrowni Konin na kocioł fluidalny ze stacjonarnym złożem bąbelkowym (BFB) opalany wyłącznie biomasą wraz z pełną infrastrukturą pomocniczą, obejmująca zaprojektowanie, dostawę, demontaż, montaż, rozruch, ruch próbny, pomiary gwarancyjne, przeszkolenie personelu oraz przekazanie do eksploatacji.
Część 1 (dostawa + usługa EPC): przebudowa kotła K-8 na kocioł BFB opalany biomasą o wydajności ok. 240 t/h pary, parametry 6,8 MPa / 490 °C, moc w paliwie 195 MWt; nowa dolna część komory paleniskowej z rusztem fluidalnym, przebudowa przegrzewaczy pary (3 stopnie), podgrzewaczy wody, rur opadowych i walczaka, ekrany szczelne, izolacja i obmurze.
Część 2 (dostawa): instalacja podawania biomasy – 2 silosy przykotłowe z minimum 2-godzinną retencją, podajniki, klapy/butle eksplozyjne, zabezpieczenia ppoż. i przeciwwybuchowe; układ podawania piasku (silos ok. 50 m³ + aparaty wydmuchowe, stacja rozładunkowa z cystern).
Część 3 (dostawa): układ powietrza i spalin – nowy wentylator powietrza pierwotnego, 2 wentylatory podmuchu, wentylator recyrkulacji spalin, modernizacja istniejących wentylatorów powietrza, kanały powietrza i kanał recyrkulacji spalin, kompletna instalacja odprowadzenia popiołu dennego z przesiewaniem i recyrkulacją piasku, zbiornik popiołu dennego.
Część 4 (dostawa): instalacja rozpałkowa oleju lekkiego (EKOTERM) – nowe palniki rozpałkowe (ok. 30% mocy kotła w paliwie), rurociąg zasilający i powrotny DN 50, przepływomierz masowy oleju.
Część 5 (dostawa): instalacja redukcji NOx metodą SNCR – rozbudowa magazynu i pompowni mocznika lub 24% wody amoniakalnej (retencja min. 7 dni dla 2 kotłów ~190 MWt), 2 pompy rozładunkowe 1+1, 2 pompy transportowe 1+1, pompa neutralizatora, zbiorniki magazynowe dwupłaszczowe po ok. 4 m³.
Część 6 (dostawa): kompletna instalacja AKPiA (aparatura kontrolno-pomiarowa, szafy krosowe, kable, trasy kablowe, system telewizji przemysłowej – 16 kamer IP + 2 monitory + rejestrator) oraz układ napięcia gwarantowanego (2 UPS-y 230/400 VAC + rozdzielnice + falownik 220 VDC/230 VAC dla oświetlenia awaryjnego).
Część 7 (dostawa): kompletna instalacja elektryczna – nowa główna rozdzielnica 0,4 kV kotła K-8, podrozdzielnice 0,4 kV, 2 nowe transformatory 6,3/0,4 kV 1250 kVA, 2 transformatory 6,3/0,69 kV + przetwornice częstotliwości dla wentylatorów podmuchu i recyrkulacji, nowe kable SN i nN, trasy kablowe, instalacja odgromowa i uziemiająca, oświetlenie podstawowe i awaryjne, instalacja siły nietechnologicznej, instalacja ppoż. (hydranty HP52), system sygnalizacji pożaru POLON 4000.
Część 8 (dostawa + usługa): remont i przebudowa budowlana budynku kotłowni – dostosowanie konstrukcji, podestów i schodów, adaptacja pomieszczeń rozdzielni i transformatorowni, naprawa konstrukcji żelbetowych i stalowych, nowe instalacje wentylacji, klimatyzacji, kanalizacji technologicznej i deszczowej, izolacje termiczne i akustyczne, zabezpieczenia antykorozyjne, ogrodzenie tymczasowe placu budowy.
Część 9 (dostawa): części zapasowe na 2 lata eksploatacji, części eksploatacyjne na rozruch i ruch próbny, narzędzia specjalistyczne, urządzenia dźwigowo-transportowe do remontów.
Część 10 (usługa): kompletna dokumentacja projektowa (projekt podstawowy, wykonawczy, powykonawczy), dokumentacja koncesyjna UDT, instrukcje obsługi i eksploatacji, DTR-y, szkolenie personelu Zamawiającego (u producentów, w referencyjnym zakładzie i na budowie).