Ubezpieczenie mienia i odpowiedzialności cywilnej – Białystok

Zamawiający na dzień udzielania niniejszych wyjaśnień nie planuje nabycia pojazdów o jednostkowej wartości przekraczającej 1 500 000 zł. W związku z powyższym Zamawiający nie zgadza się na proponowaną zmianę treści SWZ.

Zamawiający informuje, że poza godzinami pracy pojazdy są co do zasady garażowane lub parkowane w następujących lokalizjach: PUHP "LECH" Sp. z o.o. – biuro przy ul. Kamiennej 17, 15-021 Białystok; PUHP "LECH" Sp. z o.o. – biuro przy ul. Kombatantów 4, 15-110 Białystok; PUHP "LECH" Sp. z o.o. – ZUOK w Białymstoku, ul. gen. Władysława Andersa 40F, 15-113 Białystok; PUHP "LECH" Sp. z o.o. – ZUOK w Hryniewiczach, Hryniewicze, 16-061 Juchnowiec Kościelny.

Zamawiający informuje, że według stanu na dzień udzielania niniejszych wyjaśnień PML dla poszczególnych lokalizacji wynosi: PUHP "LECH" Sp. z o.o. – biuro przy ul. Kamiennej 17, 15-021 Białystok – 157 947,00 zł brutto; PUHP "LECH" Sp. z o.o. – biuro przy ul. Kombatantów 4, 15-110 Białystok – 10 258,00 zł brutto; PUHP "LECH" Sp. z o.o. – ZUOK w Białymstoku, ul. gen. Władysława Andersa 40F, 15-113 Białystok – 778 626,50 zł brutto; PUHP "LECH" Sp. z o.o. – ZUOK w Hryniewiczach, Hryniewicze, 16-061 Juchnowiec Kościelny – 2 025 742,50 zł brutto.

Zamawiający informuje, że ostatnie badanie wykonane przez podmiot zewnętrzny w ZUOK Hryniewicze zostało przeprowadzone 10 lipca 2026 r. przez Automatyka-Pomiary-Sterowanie S.A. Badanie obejmowało transformator olejowy TR1 wraz z kablem zasilającym oraz instalacją uziemiającą w stacji ST 11-X1352 15/0,4 kV. Szczegółowy zakres i wyniki badania przedstawiono w Protokole nr 17435/APS/2026 wraz z raportem laboratoryjnym nr P2612943, stanowiącymi załącznik nr 1 do niniejszych wyjaśnień.

Tak. Zamawiający posiada wdrożone pisemne procedury dotyczące kontroli i nadzoru nad pracami niebezpiecznymi pod względem pożarowym. Zasady kontroli i nadzoru określa obowiązująca Instrukcja bezpieczeństwa pożarowego, której załącznik stanowi „Książka kontroli prac niebezpiecznych pod względem pożarowym”. Dokumentacja ta jest prowadzona na bieżąco pod nadzorem Mistrza Działu Technicznego, który odpowiada za przygotowanie, nadzorowanie oraz zabezpieczenie tego rodzaju prac. Przed rozpoczęciem każdej pracy niebezpiecznej pod względem pożarowym sporządzany jest protokół zabezpieczenia miejsca jej wykonywania, a fakt przeprowadzenia pracy jest odnotowywany w „Książce kontroli prac niebezpiecznych pod względem pożarowym”.

Nie. Zamawiający informuje, że w zakładzie wykorzystywany jest mineralny olej termalny Shell Heat Transfer Oil S2. Olej ten ma zastosowanie w linii do wytwarzania płyty kompozytowej z odpadów typu TetraPak oraz tworzyw sztucznych. Wykorzystywany jest do podgrzewu matrycy i stempla prasy wstępnej. Obieg oleju wymuszany jest przez pompę, a ciśnienie robocze układu nie przekracza 4 bar, tj. wartości porównywalnej z typową instalacją wodną. W konsekwencji ewentualny wyciek nie powinien mieć charakteru gwałtownego wypływu pod wysokim ciśnieniem. Zgodnie z kartą techniczną producenta olej Shell Heat Transfer Oil S2 może być stosowany w układach grzewczych pracujących w trybie ciągłym w wysokich temperaturach, przy zachowaniu następujących wartości granicznych: maksymalna temperatura filmu olejowego – 320°C, maksymalna temperatura oleju w układzie – 300°C; temperatura zapłonu według metody PMCC wynosi 208°C i odnosi się do temperatury, w której pary substancji palnej mogą zapalić się w obecności źródła zapłonu w warunkach badania w tyglu zamkniętym; temperatura zapłonu według metody COC wynosi 220°C i odnosi się do oznaczenia wykonywanego metodą Cleveland Open Cup, tj. w tyglu otwartym. Tym samym stosowany olej nie posiada temperatury zapłonu mieszczącej się w przedziale od 330°C do 360°C. Zamawiający wskazuje, że w instalacji produkcji płyty kompozytowej nie występują otwarte źródła ognia. Temperatury robocze oleju utrzymywane są w granicach przewidzianych w karcie technicznej producenta, co przy przyjętych rozwiązaniach technicznych i organizacyjnych ogranicza ryzyko zapłonu lub pożaru. Ryzyko związane z eksploatacją układu ograniczane jest w szczególności poprzez: zamknięty obieg oleju, niskie ciśnienie robocze układu, brak otwartych źródeł ognia i elementów iskrzących w strefie pracy instalacji, izolację termiczną rurociągów i elementów grzewczych, bieżące monitorowanie stanu technicznego układu oraz szczelności instalacji, a także obowiązujące procedury postępowania na wypadek wycieku gorącego oleju. W ocenie Zamawiającego zastosowane środki techniczne i organizacyjne są adekwatne do charakteru pracy instalacji oraz w wystarczającym stopniu ograniczają ryzyka związane z właściwościami stosowanego oleju termalnego.

Zamawiający przekazuje w załączeniu zaświadczenie o szkodowości PUHP „LECH" Sp. z o.o. w zakresie ubezpieczeń non-motor, stanowiące załącznik nr 2 do niniejszych wyjaśnień. Zaświadczenie obejmuje dane z okresu od 1 stycznia 2015 r. i przedstawia stan szkodowości aktualny na dzień 13 sierpnia 2026 r.

Zamawiający na dzień udzielania niniejszych wyjaśnień nie planuje nabycia pojazdów o jednostkowej wartości przekraczającej 1 500 000 zł. W związku z powyższym Zamawiający nie zgadza się na proponowaną zmianę treści SWZ.

Zamawiający informuje, że poza godzinami pracy pojazdy są co do zasady garażowane lub parkowane w następujących lokalizacjach: PUHP "LECH" Sp. z o.o. – biuro przy ul. Kamiennej 17, 15-021 Białystok; PUHP "LECH" Sp. z o.o. – biuro przy ul. Kombatantów 4, 15-110 Białystok; PUHP "LECH" Sp. z o.o. – ZUOK w Białymstoku, ul. gen. Władysława Andersa 40F, 15-113 Białystok; PUHP "LECH" Sp. z o.o. – ZUOK w Hryniewiczach, Hryniewicze, 16-061 Juchnowiec Kościelny.

Zamawiający informuje, że ostatnie badanie wykonane przez podmiot zewnętrzny w ZUOK Hryniewicze zostało przeprowadzone 10 lipca 2026 r. przez Automatyka-Pomiary-Sterowanie S.A. Badanie obejmowało transformator olejowy TR1 wraz z kablem zasilającym oraz instalację uziemiającą w stacji ST 11-X1352 15/0,4 kV. Szczegółowy zakres i wyniki badania przedstawiono w Protokole nr 17435/APS/2026 wraz z raportem laboratoryjnym nr P2612943, stanowiącym załącznik nr 1 do niniejszych wyjaśnień.

Tak. Zamawiający posiada wdrożone pisemne procedury dotyczące kontroli i nadzoru nad pracami niebezpiecznymi pod względem pożarowym. Zasady kontroli i nadzoru określa obowiązująca Instrukcja bezpieczeństwa pożarowego, której załącznik stanowi „Książka kontroli prac niebezpiecznych pod względem pożarowym”. Dokumentacja ta jest prowadzona na bieżąco pod nadzorem Mistrza Działu Technicznego, który odpowiada za przygotowanie, nadzorowanie oraz zabezpieczenie tego rodzaju prac. Przed rozpoczęciem każdej pracy niebezpiecznej pod względem pożarowym sporządzany jest protokół zabezpieczenia miejsca jej wykonywania, a fakt przeprowadzenia pracy jest odnotowywany w „Książce kontroli prac niebezpiecznych pod względem pożarowego”.

Nie. Zamawiający informuje, że w zakładzie wykorzystywany jest mineralny olej termalny Shell Heat Transfer Oil S2. Olej ten ma zastosowanie w linii do wytwarzania płyty kompozytowej z odpadów typu TetraPak oraz tworzyw sztucznych. Wykorzystywany jest do podgrzewu matrycy i stempla prasy wstępnej. Obieg oleju wymuszany jest przez pompę, a ciśnienie robocze układu nie przekracza 4 bar, tj. wartości porównywalnej z typową instalacją wodną. W konsekwencji ewentualny wyciek nie powinien mieć charakteru gwałtownego wypływu pod wysokim ciśnieniem. • Zgodnie z kartą techniczną producenta olej Shell Heat Transfer Oil S2 może być stosowany w układach grzewczych pracujących w trybie ciągłym w wysokich temperaturach, przy zachowaniu następujących wartości granicznych: maksymalna temperatura filmu olejowego – 320°C, maksymalna temperatura oleju w układzie – 300°C; • temperatura zapłonu według metody PMCC wynosi 208°C i odnosi się do temperatury, w której pary substancji palnej mogą zapalić się w obecności źródła zapłonu w warunkach badania w tyglu zamkniętym; • temperatura zapłonu według metody COC wynosi 220°C i odnosi się do oznaczenia wykonywaną metodą Cleveland Open Cup, tj. w tyglu otwartym. Tym samym stosowany olej nie posiada temperatury zapłonu mieszczącej się w przedziale od 330°C do 360°C. Zamawiający wskazuje, że w instalacji produkcji płyty kompozytowej nie występują otwarte źródła ognia. Temperatury robocze oleju utrzymywane są w granicach przewidzianych w karcie technicznej producenta, co przy przyjętych rozwiązaniach technicznych i organizacyjnych ogranicza ryzyko zapłonu lub pożaru. Ryzyko związane z eksploatacją układu ograniczane jest w szczególności poprzez: zamknięty obieg oleju, niskie ciśnienie robocze układu, brak otwartych źródeł ognia i elementów iskrzących w strefie pracy instalacji, izolację termiczną rurociągów i elementów grzewczych, bieżące monitorowanie stanu technicznego układu oraz szczelności instalacji, a także obowiązujące procedury postępowania na wypadek wycieku gorącego oleju. W ocenie Zamawiającego zastosowane środki techniczne i organizacyjne są adekwatne do charakteru pracy instalacji oraz w wystarczającym stopniu ograniczają ryzyka związane z właściwościami stosowanego oleju termalnego.

Zamawiający przekazuje w załączeniu zaświadczenie o szkodowości PUHP „LECH” Sp. z o.o. w zakresie ubezpieczeń non-motor, stanowiące załącznik nr 2 do niniejszych wyjaśnień. Zaświadczenie obejmuje dane z okresu od 1 stycznia 2015 r. i przedstawia stan szkodowości aktualny na dzień 13 sierpnia 2026 r.