Budowa systemu tłoczenia ścieków i sieci wodociągowej

Ad. 9 W odpowiedzi na zadanie pytanie informujemy, iż punkt 7.2 lit. c) tiret 1 SWZ ulega zmianie i otrzymuje następujące brzmienie: „warunek zawarty w pkt. 7.1.3 lit. d) zostanie spełniony w sytuacji, gdy wykonawca wykaze wykonanie w ciągu ostatnich pięciu lat przed upływem terminu składania ofert, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy - w tym okresie: - dla zadania nr 1 co najmniej dwóch robót budowlanych dotyczących wykonania sieci kanalizacji sanitarnej każda z osobna o długości nie mniejszej niż 1500,00 mb, w tym budowie rurociągu tłocznego o średnicy min. 90 mm i długości nie mniejszej niż 500 mb wraz z budową lub modernizacją pompowni ścieków, z załączeniem stosownych dokumentów potwierdzających należyte ich wykonanie; dokumenty te powinny zawierać opis wykonanej roboty, w tym w szczególności długość oraz średnicę wykonanych sieci kanalizacyjnych i użyty materiał oraz wystawione przez podmiot, na rzecz którego roboty budowlane były wykonywane,” W związku z powyższym informujemy, iż termin składania ofert ulega zmianie. Wadium należy wnieść do dnia 30 września 2026 r. do godz. 14:00. Ofertę należy złożyć do dnia 1 października 2026 r. do godz. 9:00.

W odpowiedzi na zadane pytanie, zgodnie z § 8 ust. 3 informujemy że Zamawiający nie wyraża zgody na wystawianie faktur częściowych za poszczególne etapy.

W odpowiedzi na zadane pytanie informujemy, że plik "D2-806-S-001-301-A_studnia DN1000 z zaworem nap.-odp." został ponownie udostępniony na dysku. Jednocześnie informujemy, iż termin składania oferty nie ulega zmianie. Ofertę należy złożyć do dnia 28.09.2026 r. do godz. 09:00.

Ad. 4 Zamawiający informuje, że projekt przewiduje dwa warianty doboru pomp (Etap I oraz Etap II), do wyceny należy przyjąć pompy spełniające poniższe wymagania: Pompy muszą być fabrycznie nowe, wolne od wad, nie mogą być prototypami oraz muszą posiadać autoryzowany serwis na terenie Polski. a) Wymagane parametry techniczne pompy poz. 21: * Moc w punkcie pracy: nie większa niż 12,2 kW. * Sprawność w punkcie pracy: nie mniejsza niż 60% dla Q = 77 m³/h przy wysokości podnoszenia H = 37 m. * Wydatek przy pracy jednoczesnej pomp: nie mniejszy niż 105 m³/h. * Przystosowanie do współpracy z falownikiem: wymagane. * Wirnik: półotwarty, z możliwością regulacji szczeliny w przypadku zużycia, wykonany z żeliwa klasy co najmniej GG25 o twardości nie mniejszej niż 55—60 HRC. * Obudowa silnika oraz korpus hydrauliczny: żeliwo klasy min. GG25. * Przyłącze wylotowe (kolano stopowe): DN 100. * Uszczelnienie: podwójne uszczelnienie mechaniczne z pierścieniami zewnętrznymi o odporności korozyjnej na ścieki nie gorszej niż węglik wolframu. * Wyposażenie pompy w czujniki: czujnik temperatury łożyska głównego, pływakowy czujnik przecieku, czujniki temperatury stojanu silnika. * Kabel zasilający: ekranowany, o długości co najmniej L = 20 m. b) Wymagane parametry techniczne pompy poz. 21A: * Moc w punkcie pracy (P2): nie większa niż 4,7 kW. * Sprawność w punkcie pracy: nie mniejsza niż 58% dla Q = 71,9 m³/h przy wysokości podnoszenia H = 11 m. * Przystosowanie do współpracy z falownikiem: wymagane. * Wirnik: półotwarty, z możliwością regulacji szczeliny w przypadku zużycia, wykonany z żeliwa klasy co najmniej GG25 o twardości nie mniejszej niż 55-60 HRC. * Obudowa silnika oraz korpus hydrauliczny: żeliwo klasy min. GG25. * Przyłącze wylotowe (kolano stopowe): DN 100. * Uszczelnienie: podwójne uszczelnienie mechaniczne z pierścieniami zewnętrznymi o odporności korozyjnej na ścieki nie gorszej niż węglik wolframu. * Wyposażenie pompy w czujniki: czujnik przecieku, czujniki temperatury stojanu silnika. * Kabel zasilający: ekranowany, o długości co najmniej L = 20 m. Zamawiający dopuszcza stosowanie urządzeń i materiałów równoważnych do opisanych w projektach budowlanych i specyfikacjach technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych pod warunkiem użycia urządzeń i materiałów kompatybilnych z całością systemu wodociągowego i kanalizacyjnego. Ewentualnie zawarte w projekcie nazwy materiałów podano jako przykładowe, będące podstawą do wykonania obliczeń technicznych i określające ich standard techniczny i estetyczny.

Ad. 5 Zamawiający wyjaśnia, iż parametry techniczne wymagane określone są na rys. technicznym D2-806-S-001-306-R-REWIZJA 1: * a) Dla poz. 41 do wyceny należy przyjąć żurawie słupowe o udźwigu min. 350 kg. * b) Dla poz. 45 do wyceny należy przyjąć żuraw słupowy o udźwigu min. 1000 kg.

W odpowiedzi informujemy, że nie ma możliwości udostępnienia przedmiarów robót w formacie ATH. Jednocześnie Zamawiający informuje, że przedmiary mogą zostać udostępnione w formacie Excel. Pliki zostaną zamieszczone w sekcji „Załączniki” niniejszego postępowania.

Ad. 6 Zamawiający przypomina, iż dopuszcza stosowanie urządzeń i materiałów równoważnych dla poz. 17 (jak w odpowiedzi do pytania nr 4). W przypadku zaoferowania zaworu równoważnego, musi on spełniać następujące parametry: * Korpus zaworu: żeliwo sferoidalne. * Kula: rdzeń metalowy pokryty powłoką NBR. * Połączenie: korpus wyposażony w co najmniej jeden ruchomy kołnierz połączeniowy. Ze względu na montaż zasuw w komorze suchej oraz dążenie do ujednolicenia dostaw armatury od jednego producenta, Zamawiający dopuszcza zmianę wymagań materiałowych dla poz. 18. Rozszerzamy zakres dopuszczonych parametrów dla zasuw nożowych poprzez zmianę zapisów, które otrzymują brzmienie: * Korpus zasuwy: st. 1.4408 lub żeliwo sferoidalne. * Płyta nożowa (nóż): st. 1.4404 lub stal nierdzewna gatunku 1.4301 (AISI 304).

Ad. 7 W poz. 13 do wyceny należy przyjąć przepływomierz elektromagnetyczny o średnicy nominalnej DN 150 mm, dostosowany do pracy w systemach kanalizacyjnych.

Ad. 8 Zamawiający nie przewiduje w ramach tej inwestycji bezpośredniej integracji obu szaf sterujących pracą pompowni oraz szafy sterującej pracą komory rozdziału z systemem SCADA. Zakres prac dotyczących tej inwestycji obejmuje integrację w/w szaf sterujących z jednostką nadrzędną tj. sterownikiem zabudowanym w istniejącym kontenerze KTE na OS Suszec za pomocą magistrali Profibus oraz wykonanie wizualizacji na panelu operatorskim. W tym celu rozdzielnie zasilająco-sterowniczą komory rozdziału, sterującą napędami elektrycznymi, opisaną w przedmiarze robót „3.8.2. Rozdzielnice i szafy sterownicze” poz. 158 należy wyposażyć w sterownik kompatybilny ze sterownikiem nadrzędnym PLC VAGO oraz w panel operatorski HMI 15" do lokalnej wizualizacji procesu sterowania oraz systemu alarmowania.