Typ zamówienia:dostawy - Główny kod CPV:-- brak w dokumencie
3
Tryb zamówienia
Pełna treść
Tryb postępowania: postępowanie opisane w dokumentacji zamówienia (SWZ/SOPZ) — brak wskazania trybu przetargu otwartego w treści.
5
Terminy
Pełna treść
Termin realizacji: realizacja nie później niż w ciągu 10 miesięcy od dnia udzielenia zamówienia (podpisania umowy/zamówienia z wybranym oferentem). - Szkolenie operatorów: łącznie 4 tygodnie szkolenia praktycznego na uruchomionej linii (w zakresie realizacji zamówienia).
6
Warunki udziału
Widoczne 50%
Konfiguracja linii: posiadanie dostawy i instalacji linii 9-warstwowej z wieżą technologiczną oraz wszystkimi urządzeniami pomocniczymi (ekstrudery, głowica, kalibratory, chillery, układy wody).
Zdolność technologiczna: dostępność minimum 9 ekstruderów współpracujących z głowicą 9-warstwową i zdolność całkowitego topienia 2130 kg/h.
Układ chłodzenia i woda: możliwość dostawy i integracji kompletnego układu water‑quench z 3 kalibratorami i stacją przygotowania wody w obiegu zamkniętym oraz 2 chillerami (ok. 8°C i ok. 17°C).
Automatyka i integracja: dostarczenie centralnego systemu sterowania z zapisem i odtwarzaniem receptur, zdalną diagnostyką i integracją chillerów oraz stacji wody.
Realizacja: zamówienie (dostawa, montaż, uruchomienie i 4‑tygodniowe szkolenie) do 10 miesięcy od podpisania umowy.
Receptury referencyjne: 2 receptury w Załączniku nr 3 stanowią podstawę porównań i weryfikacji parametrów.
Parametry gwarantowane: wykonawca wskazuje wydajność [kg/h], prędkość linii, zużycie energii [kWh/kg] dla obu receptur; będą weryfikowane przy odbiorze.
Dokumentacja CE i deklaracja zgodności: wymagane dla kompletnego rozwiązania; wykonawca wystawi deklarację zgodności i dostarczy dokumentację CE.
Z każdej z 6 sekcji pokazujemy połowę. Załóż darmowe konto, żeby odsłonić pozostałe 9 zdań — pełne warunki udziału, dokumenty i analizę ryzyka Janusza. Bez karty, 14 dni za darmo.
14 dni za darmo Bez karty płatniczej Rezygnacja w 1 klik
Opis przedmiotu zamówienia
Streszczenie AI · Janusz
Dostawa i montaż linii 9-warstwowej (dostawa/montaż/uruchomienie): kompletna, fabrycznie nowa 9‑warstwowa linia do produkcji wielowarstwowej folii metodą rozdmuchu z chłodzeniem wodnym (water‑quench) wraz z wieżą technologiczną, dostawą, rozładunkiem, ustawieniem, montażem mechanicznym i elektrycznym oraz pełnym uruchomieniem.
Ekstrudery i głowica (dostawa): minimum 9 niezależnych jednostek wytłaczających współpracujących z jedną głowicą dziewięciowarstwową (szerokość robocza min. 1300 mm) oraz jedno kompletne czyszczenie głowicy.
Układ przygotowania i obieg wody (dostawa/montaż): kompletna stacja przygotowania, uzdatniania i filtrowania wody procesowej w obiegu zamkniętym z integracją do automatyki linii.
Kalibratory wodne (dostawa): 3 kalibratory wodne (formaty: 950 mm, 1100 mm, 1300 mm).
Chillery (dostawa/montaż/uruchomienie): 2 chillery dobrane i dopasowane do procesu — jeden obieg około 8°C i drugi około 17°C, z podłączeniem i integracją z układem chłodzenia linii.
Stacja in-line kondycjonowania (dostawa): stacja z 4 walcami do poprawy płaskości i kondycjonowania termicznego (szerokość robocza min. 1300 mm) oraz dwoma obiegami temperaturowymi do 90°C i dwoma do 120°C.
Jednostka orientacji i system asymetrii (dostawa): kompletna jednostka orientacji folii z integracją oraz systemy umożliwiające produkcję folii asymetrycznej (dozowanie, sterowanie, głowica funkcjonalnie przystosowana).
System odbioru i nawijania (dostawa): automatyczny, dwustanowiskowy system nawijania szer. min. 1300 mm, prędkość nawijania min. 120 m/min, z automatyczną zmianą nawoju i kontrolą naprężenia.
Układ odciągu i prowadzenia folii (dostawa): odciąg zapewniający stabilny odbiór folii przy prędkości linii min. 120 m/min i suszeniem po chłodzeniu.
Automatyka i pomiary (dostawa/uruchomienie): centralny system sterowania z panelem operatorskim, rejestracją receptur, monitoringiem parametrów i zdalną diagnostyką; układy pomiaru grubości i szerokości oraz archiwizacja danych.
Dokumentacja i szkolenie (dostawa/usługa): kompletna dokumentacja techniczna, bezpieczeństwa i CE, lista części zamiennych oraz 4‑tygodniowe praktyczno‑teoretyczne szkolenie operatorów na uruchomionej linii.
Próby produkcyjne, testy odbiorowe i serwis (usługa): przeprowadzenie prób produkcyjnych i testów odbiorowych zgodnie z recepturami referencyjnymi (Załącznik 3), potwierdzenie parametrów, oraz gwarancja, serwis i wsparcie techniczne.
Projekt unijny, z którego finansowane jest to zamówienie
Wdrożenie w firmie FAMAG Sp. z o.o. nowych rozwiązań z zakresu wytwarzania opakowań ażurowych do przechowywania artykułów spożywczych.
Beneficjent
Famag Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością
Program
Fundusze Europejskie dla Nowoczesnej Gospodarki
Działanie
Ścieżka SMART
Budżet całego projektu
63 709 530 zł
Dofinansowanie z UE
22 527 119 zł (35,37%)
Okres realizacji
2024-04-02 – 2027-06-30
Kwoty dotyczą całego projektu, nie tego pojedynczego zamówienia — jeden projekt zwykle obejmuje wiele zakupów. Numer umowy: FENG.01.01-IP.02-1690/23. Dane z listy projektów Funduszy Europejskich 2021–2027 (Ministerstwo Funduszy i Polityki Regionalnej, stan na 2026-09-04).
