Wyposażenie pracowni CKZiU Nr 2 – Racibórz

Zamawiający potwierdza, że dopuszcza zaoferowanie obrabiarki wyposażonej w autorskie sterowanie CNC opracowane, zaprojektowane i produkowane przez producenta obrabiarki, w tym sterowanie stosowane wyłącznie w maszynach tego producenta, pod warunkiem że sterowanie to spełnia wszystkie wymagania funkcjonalne, techniczne, bezpieczeństwa i użytkowe określone w OPZ. Zamawiający nie wymaga zastosowania sterowania konkretnego producenta ani konkretnej marki sterowania.

Nie. Zamawiający nie wyraża zgody na powyższe zmiany.

Zamawiający wyjaśnia, że przez „tryb pracy chronionej do kontroli uruchamiania pierwszej sztuki lub równoważny” rozumie funkcjonalność umożliwiającą bezpieczne przygotowanie, weryfikację i kontrolowane uruchomienie programu NC przed rozpoczęciem właściwej obróbki. Wymagana funkcjonalność powinna umożliwiać w szczególności: 1. ograniczenie prędkości obrotowej wrzeciona podczas kontrolnego uruchamiania programu; 2. ograniczenie prędkości posuwów; 3. ograniczenie prędkości ruchów szybkich; 4. wykonywanie programu NC blok po bloku, umożliwiające kontrolę kolejnych etapów programu przed przejściem do następnego bloku; 5. możliwość zatrzymania wykonywania programu w celu kontroli jego przebiegu przed wykonaniem kolejnych operacji; 6. weryfikację programu NC przed fizycznym wykonaniem obróbki; 7. graficzną symulację przebiegu obróbki przed jej fizycznym wykonaniem; 8. kontrolę poprawności zastosowanych cykli obróbkowych oraz możliwość wykrycia nieprawidłowości związanych z ich zastosowaniem; 9. możliwość wykrycia potencjalnych kolizji lub innych nieprawidłowości programu przed rozpoczęciem właściwej obróbki; 10. kontrolowane uruchomienie pierwszej sztuki z ograniczeniem parametrów ruchu odpowiednio do potrzeb procesu weryfikacji. Wymienione funkcje mają na celu umożliwienie Zamawiającemu bezpiecznego sprawdzenia poprawności programu NC oraz przebiegu planowanej obróbki przed rozpoczęciem właściwego procesu obróbczego. Zamawiający nie wymaga zastosowania funkcji o konkretnej nazwie handlowej ani rozwiązania charakterystycznego dla określonego producenta sterowania CNC. Zamawiający potwierdza, że dopuszcza rozwiązanie równoważne, jeżeli zapewnia ono co najmniej taki sam cel funkcjonalny oraz poziom bezpieczeństwa, w szczególności w zakresie ograniczenia prędkości wrzeciona, posuwów i ruchów szybkich, wykonywania programu blok po bloku oraz weryfikacji programu i przebiegu obróbki przed rozpoczęciem właściwej obróbki.

Zamawiający wyjaśnia, że przez wymaganie „minimalny prześwit w osi Z przy wychyleniu o 90° minimum 50% wartości osi Z” należy rozumieć, że przy wychyleniu stołu/osi B o 90° obrabiarka musi zachować możliwość wykonania ruchu w osi Z w zakresie wynoszącym co najmniej 50% nominalnego zakresu ruchu osi Z określonego dla maszyny. Dla wymaganej w OPZ wartości zakresu osi Z wynoszącej 400 mm oznacza to, że przy wychyleniu osi B o 90° musi pozostać dostępny skok osi Z wynoszący co najmniej 200 mm. W związku z powyższym Zamawiający doprecyzowuje, że określenie „minimalny prześwit w osi Z” należy rozumieć jako „minimalny dostępny zakres ruchu osi Z”.

Zamawiający wyjaśnia, że wymagany w OPZ zintegrowany moduł monitorowania i analizy zużycia energii dotyczy tokarki dydaktycznej CNC i powinien umożliwiać monitorowanie oraz analizę zużycia energii przez następujące podzespoły i układy maszyny: 1. napęd wrzeciona; 2. napędy osi maszyny; 3. układ hydrauliczny; 4. układ pneumatyczny. Wymaganie należy rozumieć jako konieczność zapewnienia przez zintegrowany moduł funkcjonalności umożliwiającej monitorowanie i analizę zużycia energii dla wszystkich wskazanych powyżej podzespołów i układów. Zamawiający dopuszcza sposób realizacji funkcjonalności wynikający z zastosowanego rozwiązania technicznego producenta tokarki, jednak zaoferowane rozwiązanie musi zapewniać wymagany zakres monitorowania i analizy zużycia energii określony powyżej.

Zamawiający wyjaśnia, że w przypadku tokarki dydaktycznej CNC wymagania dotyczące sterowania CNC zostały określone w OPZ w sposób szczegółowy i stanowią wymagania funkcjonalne oraz techniczne, które musi spełniać oferowane sterowanie. Zamawiający wymaga, aby zastosowane w oferowanej tokarce sterowanie CNC spełniało łącznie wszystkie wymagania określone w OPZ, w szczególności dotyczące: • interfejsu w języku polskim; • standardów i koncepcji Przemysłu 4.0; • otwartej architektury sprzętowej z zintegrowanym systemem operacyjnym czasu rzeczywistego; • graficznego interfejsu użytkownika; • zintegrowanego programowania graficzno-interaktywnego (konwersacyjnego) opartego na wypełnianiu masek parametrów; • możliwości tworzenia pełnych cykli obróbczych bez znajomości kodu G; • możliwości łączenia programowania tekstowego ISO/DIN z graficznymi cyklami wspierającymi technologię; • wbudowanej symulacji 3D działającej w czasie rzeczywistym, pozwalającej na weryfikację obróbki i kontrolę kolizji przed fizycznym uruchomieniem maszyny; • systemu zarządzania magazynem narzędzi z monitorowaniem czasu życia narzędzia i automatycznym wyszukiwaniem narzędzi siostrzanych; • zintegrowanego modułu monitorowania i analizy zużycia energii zgodnie z wymaganiami określonymi w OPZ; • zintegrowanych funkcji bezpieczeństwa na poziomie sterowania, zapewniających bezpieczne zatrzymanie operacyjne oraz bezpieczną prędkość ograniczoną; • wbudowanego serwera sieciowego umożliwiającego zdalną diagnostykę i transfer plików przez interfejs Ethernet. Zamawiający podkreśla, że w przypadku Części 2 nie wystarczające jest samo zastosowanie autorskiego sterowania producenta obrabiarki. Oferowane sterowanie musi spełniać wszystkie wymagania dotyczące funkcjonalności i parametrów sterowania określone w OPZ. Tym samym Zamawiający dopuści sterowanie opracowane i produkowane przez producenta obrabiarki wyłącznie w przypadku, gdy zastosowane sterowanie zapewnia pełną zgodność z wymaganiami określonymi dla sterowania CNC w OPZ. Weryfikacja spełnienia wymagań dotyczących sterowania będzie dokonywana na podstawie informacji i dokumentacji przedstawionej przez Wykonawcę oraz w zakresie przewidzianym w dokumentacji postępowania.