Po terminiePrzetarg nieograniczony · PN628789-2026
Wyposażenie pracowni CKZiU Nr 2 – Racibórz
Powiat Raciborski7 aktualnych · 35 w archiwum·NIP 6391982788·śląskie
Przedmiot zamówienia
AI- Część 1 (dostawa+montaż): centrum obróbcze CNC (obrabiarka) – 1 szt., z transportem, montażem, uruchomieniem i instruktażem.
- Część 2 (dostawa+montaż): tokarka dydaktyczna CNC – 1 szt., z transportem, montażem, uruchomieniem i instruktażem.
- Część 3 (dostawa+montaż): frezarka dydaktyczna CNC – 1 szt., z transportem, montażem, uruchomieniem i instruktażem.
- Część 4 (dostawa+montaż): 2 rzutniki interaktywne + 2 ekrany projekcyjne, z montażem.
- Część 5 (dostawa+montaż): monitor interaktywny min. 65" – 1 szt., z montażem.
- Część 6 (dostawa+wdrożenie): wirtualne laboratorium VR – 6 kompletów (gogle VR + kontrolery + oprogramowanie), z wdrożeniem i instruktażem.
- Część 7 (dostawa+montaż): 1 drukarka 3D + 1 skaner 3D przenośny – zestaw, z montażem i instruktażem.
- Część 8 (dostawa): laptop – 17 szt., z oprogramowaniem i licencjami.
- Część 9 (dostawa+montaż): 4 stanowiska dydaktyczne OZE/energetyka (turbina wiatrowa, turbina wodna Francis, badanie charakterystyk turbiny wiatrowej, rekuperator) – po 1 szt., z montażem i instruktażem.
Trudność: wysoka
Zamówienie łączy wielodziedzinowy sprzęt (obrabiarki CNC, VR, druk 3D, stanowiska OZE, IT), wymaga koordynacji montażu i wdrożenia dla różnych typów urządzeń oraz realizacji w 60 dni.
Terminy realizacji
Termin realizacji
do 60 dni od podpisania umowy, nie później 11.12.2026 r.
do 60 dni od podpisania umowy, nie później 11.12.2026 r.
Gwarancja
min. 36 miesięcy od odbioru
min. 36 miesięcy od odbioru
Warunki udziału
AI1Warunki udziału: Zamawiający nie stawia warunków udziału — w postępowaniu.
Kryteria wyboru oferty
AIWagi punktowe, według których zamawiający oceni oferty.
Cena oferty brutto
60%
Wydłużenie długości okresu gwarancji
40%
Czerwone flagi
AISygnały, na które warto zwrócić uwagę przed startem.
SWZ zmodyfikowany 6 dni po udostępnieniu dokumentów
Późna modyfikacja specyfikacji może sugerować dostosowanie wymagań pod konkretnego wykonawcę lub celowe utrudnienie konkurencji, która przygotowała ofertę na pierwotną wersję SWZ.
Kary i sankcje
AI- Kary umowne: w projekcie umowy (Załącznik nr 2 do SWZ), stawka w § 9
- Wadium: 15 500,00 PLN (część 1) / 6 000,00 PLN (część 9)
Pytania i odpowiedzi
17Wyodrębnione z wyjaśnień treści SWZ.
1Szanowni Państwo Zwracamy się z prośbą o wydłużenie terminu realizacji zamówienia dla części 1, 2 ora 2 do 120dni od daty podpisania umowy. Z uwagi na niestabilną sytuację geopolityczną oraz zakłócenie łańcucha dostaw jest to najkrótszy możliwy termin realizacji zamówienia
Nie. Zamawiający nie wyraża zgody na powyższe zmiany.
1CZĘŚĆ 1 – CENTRUM OBRÓBCZE CNC
Czy Zamawiający dopuści zaoferowanie obrabiarki wyposażonej w autorskie sterowanie CNC opracowane, zaprojektowane i produkowane przez producenta obrabiarki, stosowane tylko przez tego producenta w oferowanej rodzinie maszyn, pod warunkiem, że sterowanie to spełnia wszystkie wymagania funkcjonalne, techniczne, bezpieczeństwa i użytkowe określone w OPZ?
Zamawiający potwierdza, że dopuszcza zaoferowanie obrabiarki wyposażonej w autorskie sterowanie CNC opracowane, zaprojektowane i produkowane przez producenta obrabiarki, w tym sterowanie stosowane wyłącznie w maszynach tego producenta, pod warunkiem że sterowanie to spełnia wszystkie wymagania funkcjonalne, techniczne, bezpieczeństwa i użytkowe określone w OPZ.
Zamawiający nie wymaga zastosowania sterowania konkretnego producenta ani konkretnej marki sterowania.
2Zamawiający wymaga: „trybu pracy chronionej do kontroli uruchamiania pierwszej sztuki lub równoważny”. Prosimy o jednoznaczne określenie, jakie funkcje techniczne i bezpieczeństwa Zamawiający rozumie pod pojęciem „tryb pracy chronionej”. W szczególności prosimy o wskazanie:
• czy wymagane jest ograniczenie prędkości posuwu;
• czy wymagane jest ograniczenie prędkości obrotowej wrzeciona;
• czy wymagane jest ograniczenie prędkości przejazdów szybkich;
• czy wymagane jest wykonywanie programu blok po bloku;
• czy wymagane jest zatrzymanie programu przed określonymi operacjami;
• jakie funkcje bezpieczeństwa muszą być aktywne;
• jaki poziom bezpieczeństwa ma zostać osiągnięty;
• w jaki sposób Zamawiający będzie oceniał równoważność rozwiązania.
Czy Zamawiający potwierdza, że dopuści każde rozwiązanie, które zapewnia taki sam cel funkcjonalny i co najmniej taki sam poziom bezpieczeństwa, niezależnie od nazwy zastosowanej przez producenta sterowania?
Zamawiający wyjaśnia, że przez „tryb pracy chronionej do kontroli uruchamiania pierwszej sztuki lub równoważny” rozumie funkcjonalność umożliwiającą bezpieczne przygotowanie, weryfikację i kontrolowane uruchomienie programu NC przed rozpoczęciem właściwej obróbki.
Wymagana funkcjonalność powinna umożliwiać w szczególności:
1. ograniczenie prędkości obrotowej wrzeciona podczas kontrolnego uruchamiania programu;
2. ograniczenie prędkości posuwów;
3. ograniczenie prędkości ruchów szybkich;
4. wykonywanie programu NC blok po bloku, umożliwiające kontrolę kolejnych etapów programu przed przejściem do następnego bloku;
5. możliwość zatrzymania wykonywania programu w celu kontroli jego przebiegu przed wykonaniem kolejnych operacji;
6. weryfikację programu NC przed fizycznym wykonaniem obróbki;
7. graficzną symulację przebiegu obróbki przed jej fizycznym wykonaniem;
8. kontrolę poprawności zastosowanych cykli obróbkowych oraz możliwość wykrycia nieprawidłowości związanych z ich zastosowaniem;
9. możliwość wykrycia potencjalnych kolizji lub innych nieprawidłowości programu przed rozpoczęciem właściwej obróbki;
10. kontrolowane uruchomienie pierwszej sztuki z ograniczeniem parametrów ruchu odpowiednio do potrzeb procesu weryfikacji.
Wymienione funkcje mają na celu umożliwienie Zamawiającemu bezpiecznego sprawdzenia poprawności programu NC oraz przebiegu planowanej obróbki przed rozpoczęciem właściwego procesu obróbczego.
Zamawiający nie wymaga zastosowania funkcji o konkretnej nazwie handlowej ani rozwiązania charakterystycznego dla określonego producenta sterowania CNC.
Zamawiający potwierdza, że dopuszcza rozwiązanie równoważne, jeżeli zapewnia ono co najmniej taki sam cel funkcjonalny oraz poziom bezpieczeństwa, w szczególności w zakresie ograniczenia prędkości wrzeciona, posuwów i ruchów szybkich, wykonywania programu blok po bloku oraz weryfikacji programu i przebiegu obróbki przed rozpoczęciem właściwej obróbki.
3Zamawiający określił wymaganie: „minimalny prześwit w osi Z przy wychyleniu o 90° minimum 50% wartości osi Z”. Prosimy o wskazanie jednoznacznej procedury pomiarowej tego parametru.
Zamawiający wyjaśnia, że przez wymaganie „minimalny prześwit w osi Z przy wychyleniu o 90° minimum 50% wartości osi Z” należy rozumieć, że przy wychyleniu stołu/osi B o 90° obrabiarka musi zachować możliwość wykonania ruchu w osi Z w zakresie wynoszącym co najmniej 50% nominalnego zakresu ruchu osi Z określonego dla maszyny.
Dla wymaganej w OPZ wartości zakresu osi Z wynoszącej 400 mm oznacza to, że przy wychyleniu osi B o 90° musi pozostać dostępny skok osi Z wynoszący co najmniej 200 mm.
W związku z powyższym Zamawiający doprecyzowuje, że określenie „minimalny prześwit w osi Z” należy rozumieć jako „minimalny dostępny zakres ruchu osi Z”.
4Zamawiający wymaga: „zintegrowanego modułu monitorowania i analizy zużycia energii przez podzespoły maszyny”. Prosimy o jednoznaczne określenie, jakie podzespoły maszyny mają zostać objęte monitoringiem.
Zamawiający wyjaśnia, że wymagany w OPZ zintegrowany moduł monitorowania i analizy zużycia energii dotyczy tokarki dydaktycznej CNC i powinien umożliwiać monitorowanie oraz analizę zużycia energii przez następujące podzespoły i układy maszyny:
1. napęd wrzeciona;
2. napędy osi maszyny;
3. układ hydrauliczny;
4. układ pneumatyczny.
Wymaganie należy rozumieć jako konieczność zapewnienia przez zintegrowany moduł funkcjonalności umożliwiającej monitorowanie i analizę zużycia energii dla wszystkich wskazanych powyżej podzespołów i układów.
Zamawiający dopuszcza sposób realizacji funkcjonalności wynikający z zastosowanego rozwiązania technicznego producenta tokarki, jednak zaoferowane rozwiązanie musi zapewniać wymagany zakres monitorowania i analizy zużycia energii określony powyżej.
5Czy Zamawiający potwierdza, że dopuści sterowanie CNC opracowane i produkowane przez producenta obrabiarki (stosowane tylko w jego maszynach), pod warunkiem spełnienia wszystkich funkcji i parametrów określonych w OPZ?
Zamawiający wyjaśnia, że w przypadku tokarki dydaktycznej CNC wymagania dotyczące sterowania CNC zostały określone w OPZ w sposób szczegółowy i stanowią wymagania funkcjonalne oraz techniczne, które musi spełniać oferowane sterowanie.
Zamawiający wymaga, aby zastosowane w oferowanej tokarce sterowanie CNC spełniało łącznie wszystkie wymagania określone w OPZ, w szczególności dotyczące:
• interfejsu w języku polskim;
• standardów i koncepcji Przemysłu 4.0;
• otwartej architektury sprzętowej z zintegrowanym systemem operacyjnym czasu rzeczywistego;
• graficznego interfejsu użytkownika;
• zintegrowanego programowania graficzno-interaktywnego (konwersacyjnego) opartego na wypełnianiu masek parametrów;
• możliwości tworzenia pełnych cykli obróbczych bez znajomości kodu G;
• możliwości łączenia programowania tekstowego ISO/DIN z graficznymi cyklami wspierającymi technologię;
• wbudowanej symulacji 3D działającej w czasie rzeczywistym, pozwalającej na weryfikację obróbki i kontrolę kolizji przed fizycznym uruchomieniem maszyny;
• systemu zarządzania magazynem narzędzi z monitorowaniem czasu życia narzędzia i automatycznym wyszukiwaniem narzędzi siostrzanych;
• zintegrowanego modułu monitorowania i analizy zużycia energii zgodnie z wymaganiami określonymi w OPZ;
• zintegrowanych funkcji bezpieczeństwa na poziomie sterowania, zapewniających bezpieczne zatrzymanie operacyjne oraz bezpieczną prędkość ograniczoną;
• wbudowanego serwera sieciowego umożliwiającego zdalną diagnostykę i transfer plików przez interfejs Ethernet.
Zamawiający podkreśla, że w przypadku Części 2 nie wystarczające jest samo zastosowanie autorskiego sterowania producenta obrabiarki. Oferowane sterowanie musi spełniać wszystkie wymagania dotyczące funkcjonalności i parametrów sterowania określone w OPZ.
Tym samym Zamawiający dopuści sterowanie opracowane i produkowane przez producenta obrabiarki wyłącznie w przypadku, gdy zastosowane sterowanie zapewnia pełną zgodność z wymaganiami określonymi dla sterowania CNC w OPZ.
Weryfikacja spełnienia wymagań dotyczących sterowania będzie dokonywana na podstawie informacji i dokumentacji przedstawionej przez Wykonawcę oraz w zakresie przewidzianym w dokumentacji postępowania.
1Szanowni Państwo, W związku z Art. 135 Pzp prosimy o wyjaśnienie treści SWZ. Do Części 3 Czy zamawiający dopuści jako rozwiazanie równoważne stożek wrzeciona SK40 ?
Zamawiający informuje, że w odniesieniu do wymogu dotyczącego stożka wrzeciona frezarki określonego jako BT30, dopuszcza zastosowanie rozwiązania równoważnego w postaci stożka wrzeciona SK40.
1Pytanie 1a)
Czy Zamawiający dopuści zaoferowanie obrabiarki wyposażonej w autorskie sterowanie CNC opracowane, zaprojektowane i produkowane przez producenta obrabiarki, stosowane tylko przez tego producenta w oferowanej rodzinie maszyn, pod warunkiem, że sterowanie to spełnia wszystkie wymagania funkcjonalne, techniczne, bezpieczeństwa i użytkowe określone w OPZ?
Zamawiający potwierdza, że dopuszcza zaoferowanie obrabiarki wyposażonej w autorskie sterowanie CNC opracowane, zaprojektowane i produkowane przez producenta obrabiarki, w tym sterowanie stosowane wyłącznie w maszynach tego producenta, pod warunkiem że sterowanie to spełnia wszystkie wymagania funkcjonalne, techniczne, bezpieczeństwa i użytkowe określone w OPZ.
Zamawiający nie wymaga zastosowania sterowania konkretnego producenta ani konkretnej marki sterowania.
Historia zmian
30.07.2026 — ogłoszenie o zamówieniu
10.08.2026 — sprostowanie
11.09.2026 — sprostowanie (zapis: - stożek wrzeciona BT30, zmieniono na zapis: - stożek wrzeciona BT30 lub SK40.)
16.09.2026 — upływ terminu składania ofert
16.09.2026 — wyjaśnienia i modyfikacja dokumentacji (1 dokument z wyjaśnieniami · 1 modyfikacja dokumentacji)