Archiwum COIG-EFOCPV 42000000 · Maszyny przemysłoweCPV 43000000 · Maszyny górnicze i budowlane
Dostawa instalacji do produkcji mieszanek groszków węglowych – Bieruń
Pełna nazwa postępowania: Dostawa wraz z zabudową i uruchomieniem instalacji do produkcji mieszanek groszków dla PGG S.A. KWK Piast-Ziemowit Ruch Piast
COIG EFO (operator górniczy)
Wartość szac.
—
nie podano
Termin składania
04.09.2026
postępowanie zakończone
Otwarcie ofert
4 września 2026
wg ogłoszenia
Opublikowano
—
źródło: COIG-EFO
Streszczenie SWZ
Streszczenie AI · Janusz
Widzisz połowę każdej z 11 sekcjiDruga połowa — łącznie 23 zdania z warunkami, dokumentami i analizą ryzyka — odsłania się po założeniu darmowego konta.
Zdolność do występowania w obrocie gospodarczym: wpis do rejestru działalności gospodarczej w kraju siedziby Wykonawcy.
Doświadczenie: min. 1 zamówienie obejmujące dostawę wraz z zabudową, zabudowę, remont lub modernizację urządzeń technologicznych zakładu (przemysłowego) o wartości łącznej brutto ≥ 1 500 000,00 PLN, z okresu ostatnich 3 lat (lub krótszego, jeśli działalność prowadzona jest krócej).
Kadra: min. 1 osoba z uprawnieniami budowlanymi do projektowania w specjalności instalacyjnej (sieci, instalacje i urządzenia elektryczne i elektroenergetyczne).
Kadra: min. 1 osoba z uprawnieniami budowlanymi do projektowania w specjalności konstrukcyjno-budowlanej.
Cena (C): waga 100% — ocenie podlega całkowita cena oferty brutto; najniższa cena = maks. liczba punktów wg wzoru Pofx = Kmin / Kx, dokładność do 8 miejsc po przecinku. - Wybór najkorzystniejszej oferty następuje w aukcji elektronicznej (minimalne postąpienie: 20 000,00 zł brutto).
Podwykonawstwo: dopuszczone; w ofercie wskazanie części i firm podwykonawców (Załącznik nr 3.1).
Ubezpieczenie OC Wykonawcy: min. 1 000 000 zł przez cały okres realizacji (§ 7 IPU).
Wizja lokalna: obowiązkowa; oferta bez podpisanego Oświadczenia/Protokołu z wizji zostanie odrzucona.
Wymiana dokumentacji: projekty przechodzą na własność Zamawiającego z chwilą odbioru; przeniesienie autorskich praw majątkowych bez ograniczeń terytorialnych i czasowych.
Obowiązkowa wizja lokalna z sankcją odrzucenia oferty: udział jest wymagany, a Zamawiający wprost odrzuca ofertę wykonawcy, który wizji nie odbył — to twarda bariera wejścia wprost z art. 226 ust. (+ 2 zdania — pełna treść po zalogowaniu)
Z każdej z 11 sekcji pokazujemy połowę. Załóż darmowe konto, żeby odsłonić pozostałe 23 zdania — pełne warunki udziału, dokumenty i analizę ryzyka Janusza. Bez karty, 14 dni za darmo.
14 dni za darmo Bez karty płatniczej Rezygnacja w 1 klik
Opis przedmiotu zamówienia
Streszczenie AI · Janusz
Przedmiotem zamówienia jest dostawa wraz z zabudową i uruchomieniem kompletnej instalacji do produkcji mieszanek groszków węglowych dla kopalni PGG S.A. KWK Piast-Ziemowit Ruch Piast w Bieruniu. Zakres obejmuje:
Dokumentację projektową wielobranżową (branże: budowlana, maszynowa, elektryczna wraz z automatyką i wizualizacją) – przekazanie do akceptacji w terminie do 4 tygodni od podpisania umowy, wraz z uzyskaniem ewentualnego pozwolenia na budowę i wszystkich wymaganych uzgodnień.
Układ mieszankowy (4 zbiorniki/kosze zasypowe) o pojemności geometrycznej min. 10 m³ każdy, z blachy trudnościeralnej, przystosowane do zasypu ładowarkami kołowymi, z 3-punktowym pomiarem napełnienia, podestami obsługowymi oraz podjazdem betonowym.
4 przenośniki dozująco-ważące (szerokość min. 800 mm, wydajność 10–100 t/h) z wagami przepływowymi (dokładność 1%) lub rozwiązaniem równoważnym (np. tensometry na zbiornikach) oraz układem sterowania.
Przenośnik rewersyjny (szerokość min. 1000 mm, wydajność min. 400 t/h) z wbudowaną wagą kontrolno-sumującą.
2 przenośniki taśmowe zakrężne (odbierające) o długości min. 16 000 mm i wysokości wysypu min. 4000 mm, z kątem obrotu min. 90°, podestem obsługowym i automatyczną kontrolą nasypu.
Instalację elektryczną i system sterowania zasilane z sieci IT 500 V AC: szafy zasilająco-sterownicze, sterowanie z kabiny/tabletu, automatyczny układ mieszankowy oparty na odczytach wag, pamięć min. 20 receptur (udziały masowe składników), automatyczne raporty produkcji.
Uruchomienie instalacji wraz z próbami technologicznymi, wydajnościowymi i jakościowymi oraz przekazaniem pełnej dokumentacji powykonawczej (DTR, deklaracje CE, świadectwa, źródłowe pliki algorytmu sterowania, protokoły).
Pytania i odpowiedzi
Wyjaśnienia treści SWZ udzielone przez zamawiającego. Odpowiedzi wiążą wszystkich wykonawców — także tych, którzy nie zadali pytania.
Zgodnie z zapisami SOPZ, Wykonawca jest zobowiązany do przekazania zaakceptowanej dokumentacji projektowej wielobranżowej w terminie maksymalnie do 4 tygodni od podpisania umowy, przy czym Zamawiający rezerwuje sobie tydzień na zgłoszenie uwag, a Wykonawca kolejny tydzień na ustosunkowanie się do nich. Biorąc pod uwagę, że rzeczywisty czas na samo projektowanie trzech branż (budowlanej, maszynowej i elektrycznej) zostaje skrócony do zaledwie 2 tygodni, a Wykonawca musi w tym czasie uwzględnić formalności administracyjne: uzyskanie pozwolenia na budowę (jeżeli konieczne) oraz wszelkich innych decyzji i uzgodnień (gdzie samo pozyskanie pnb w praktyce trwa od 3 do nawet 9 miesięcy). Prosimy o wydłużenie terminu przekazania zaakceptowanej dokumentacji z 4 tygodni do 6 miesięcy od dnia podpisania umowy oraz wydłużenie terminu końcowego do 18 miesięcy (w przypadku konieczności pozyskania PNB)
Zamawiający modyfikuje treść części VIII ust. 3 tiret 5 załącznika nr 1 do SWZ, który otrzymuje następujące brzmienie: „- Przekazanie do akceptacji przez Zamawiającego dokumentacji projektowej wielobranżowej nastąpi w terminie max. do 4 tygodni od podpisania umowy.” Pozostała treść SWZ nie ulega zmianie.
Załącznik nr 5 - Istotne postanowienia umowy §3 pkt.8 Umowy – fakturowanie jednorazowe. Mając na uwadze wysokie nakłady finansowe związane z zakupem komponentów instalacji, realizacją prac projektowych oraz montażowych czy Zamawiający dopuszcza wprowadzenie fakturowania częściowego po etapach np: dokumentacja projektowa - 20%, dostawa urządzeń 50 % oraz 30% po montażu i uruchomieniu instalacji?
Zamawiający informuje, że nie wyraża zgody na wprowadzenie fakturowania częściowego, a zapisy SWZ pozostają bez zmian. Przedmiot zamówienia stanowi funkcjonalną całość, obejmującą w szczególności wykonanie dokumentacji projektowej, dostawę urządzeń i komponentów oraz wykonanie prac montażowych i uruchomienie instalacji. Dopiero realizacja wszystkich wskazanych elementów pozwala na osiągnięcie celu zamówienia i uzyskanie przez Zamawiającego kompletnej oraz prawidłowo działającej instalacji. Zamawiający, mając na uwadze konieczność zapewnienia należytej, terminowej i kompleksowej realizacji zamówienia, nie przewiduje dokonywania płatności za poszczególne etapy.
Załącznik nr 1 do SWZ - SOPZ, rozdział VI pkt 2 lit. f: Zamawiający wymaga dostarczenia edytowalnych plików źródłowych programów wykorzystywanych w urządzeniach i aparatach zastosowanych w maszynach oraz zastrzega przejęcie praw autorskich do systemu komputerowego. Czy Zamawiający wyrazi zgodę na doprecyzowanie tego zapisu poprzez wskazanie, że obowiązek ten dotyczy wyłącznie algorytmu sterowania nowo projektowanego układu mieszanek, a nie obejmuje standardowych, producenckich bibliotek wewnętrznych oraz oprogramowania układowego (firmware) gotowych komponentów (np. falowników, wag przepływowych, soft-startów), które stanowią chronioną własność intelektualną ich producentów?
Zamawiający modyfikuje treść części VI ust. 2 litera f) załącznika nr 1 do SWZ, który otrzymuje następujące brzmienie: „f) Zamawiający przejmie prawa autorskie zainstalowanego systemu komputerowego wraz z możliwością jego eksploatacji na wszystkich możliwych polach. Wykonawca przy odbiorze końcowym ma dostarczyć edytowalne pliki źródłowe programów wykorzystywanych w urządzeniach i aparatach zastosowanych w maszynach (dotyczy algorytmu sterowania nowo projektowanego układu mieszanek). Oprogramowania użyte do tworzenia algorytmów sterowania maszyn i automatyki podzespołów muszą być ogólnodostępne w zakupie na rynku polskim.”
Załącznik nr 1 do SWZ - SOPZ, rozdział VIII pkt 2 lit. e - Próba technologiczna. Czy Zamawiający potwierdza, że parametry wejściowe nadawy (węgla), takie jak maksymalna wilgotność, uziarnienie oraz stopień zanieczyszczenia kamieniem, zostaną precyzyjnie określone przed próbą technologiczną, a ewentualne nieosiągnięcie wydajności 100 t/h wynikające ze złej jakości dostarczonego przez kopalnię surowca nie będzie podstawą do odmowy odbioru instalacji?
Zamawiający informuje, że określi parametry wejściowe nadawy przed wykonywaniem próby technologicznej, a ocena osiągnięcia wymaganej wydajności 100 t/h będzie dokonywana z uwzględnieniem tych parametrów.
W SOPZ określono przedmiot zamówienia jako automatyczny układ mieszankowy oraz wskazano możliwość przygotowania zapamiętywania receptur mieszania. Prosimy o doprecyzowanie, jaki jest wymagany efekt technologiczny procesu mieszania - czy celem instalacji jest wyłącznie uzyskanie mieszanki ilościowej poprzez dozowanie poszczególnych składników w określonych proporcjach, czy też Zamawiający wymaga uzyskania określonych parametrów jakościowych końcowej mieszanki, np. określonej wartości kalorycznej.
Zamawiający informuje, że celem instalacji jest uzyskanie mieszanki ilościowej poprzez dozowanie składników o znanych parametrach w określonych proporcjach. Parametry jakościowe mieszanki wynikają z parametrów dozowanych składników oraz przyjętych proporcji ich dozowania.
Jeżeli celem procesu jest uzyskanie określonych parametrów jakościowych końcowej mieszanki, prosimy o jednoznaczne wskazanie wymaganych parametrów, ich wartości oraz dopuszczalnych odchyłek.
Zgodnie z odpowiedzią na pytanie nr 5.
Prosimy o wyjaśnienie, co należy rozumieć przez „próbę jakościową" przewidzianą w ramach odbioru instalacji oraz jakie parametry będą podlegały weryfikacji w ramach tej próby.
Zamawiający informuje, że przez próbę jakościową należy rozumieć sprawdzenie prawidłowości działania instalacji w zakresie przygotowania mieszanki zgodnie z zadaną recepturą.
Prosimy o określenie, w jaki sposób będzie przeprowadzana próba jakościowa mieszanki, w szczególności: a) sposobu pobierania próbek, b) miejsca pobierania próbek, c) masy lub objętości próbki, d) liczby próbek, e) częstotliwości pobierania próbek, f) sposobu oceny i uśredniania wyników, g) kryteriów uznania próby za pozytywną.
Zamawiający informuje, że próba zostanie przeprowadzona zgodnie z Polskimi Normami dotyczącymi pobierania i przygotowania próbek węgla kamiennego z uwzględnieniem reprezentatywności pobranej próbki.
Prosimy o wyjaśnienie, czy w ramach próby jakościowej oceniana będzie jednorodność mieszanki, a jeżeli tak, prosimy o określenie wymaganego stopnia jednorodności oraz sposobu jego weryfikacji.
Zamawiający informuje, że nie będzie oceniana jednorodność mieszanki.
Prosimy o przedstawienie szczegółowych kryteriów oraz parametrów wymaganych do uznania za pozytywne: a) próby technologicznej, b) próby wydajnościowej, c) próby jakościowej.
Zamawiający informuje, że szczegółowe kryteria oraz parametry wymagane do uznania prób za pozytywne zostały określone w części VI załącznika nr 1 do SWZ (SOPZ).
SOPZ przewiduje możliwość pracy instalacji według receptur mieszania. Prosimy o określenie, co będzie stanowiło recepturę mieszania - udział masowy poszczególnych składników, udział objętościowy czy inny parametr.
Zamawiający informuje, że recepturę mieszania będzie stanowił udział masowy/procentowy poszczególnych składników.
Czy Zamawiający będzie przekazywał Wykonawcy wymagane receptury wraz z określonymi proporcjami poszczególnych składników, czy też układ automatyki ma umożliwiać samodzielne wyznaczanie proporcji składników na podstawie określonego parametru końcowego mieszanki?
Zamawiający informuje, że wymagane receptury mieszania będą każdorazowo określane przez Zamawiającego.
Prosimy o określenie czy parametry materiałów znajdujących się w poszczególnych zbiornikach będą znane i stałe dla danej receptury, czy mogą ulegać zmianom w trakcie eksploatacji.
Zamawiający informuje, że parametry będą stałe dla danej receptury.
W przypadku zmiennych parametrów materiałów wejściowych prosimy o określenie, w jaki sposób zmiany te mają być uwzględniane w procesie przygotowania mieszanki i sterowaniu układem.
Zgodnie z odpowiedzią na pytanie nr 13.
Prosimy o potwierdzenie czy wymaganie zastosowania wag przepływowych na każdym z czterech przenośników jest obligatoryjne, czy Zamawiający dopuszcza zastosowanie równoważnego rozwiązania zapewniającego pomiar ilości dozowanego materiału z wymaganą dokładnością.
Zamawiający modyfikuje treść części VI ust. 1 lit. k) tiret 11 rozdział „Parametry i elementy instalacji” załącznika nr 1 do SWZ, który otrzymuje następujące brzmienie: "waga przepływowa o dokładności 1% lub równoważne rozwiązanie zapewniającego pomiar ilości dozowanego materiału z wymaganą dokładnością 1% z uwzględnieniem zachowania ciągłości procesu oraz sposobu załadunku.”
Czy Zamawiający dopuszcza zastosowanie rozwiązania polegającego na ważeniu poszczególnych zbiorników na tensometrach i określaniu ilości dozowanego materiału na podstawie ubytku masy zbiornika w czasie, przy zachowaniu wymaganej dokładności dozowania?
Zamawiający informuje, że dopuszcza zastosowanie rozwiązania polegającego na ważeniu poszczególnych zbiorników na tensometrach i określaniu ilości dozowanego materiału na podstawie ubytku masy zbiornika w czasie, przy zachowaniu wymaganej dokładności dozowania z uwzględnieniem zachowania ciągłości procesu produkcji oraz sposobu załadunku.
Jeżeli rozwiązanie z tensometrami jest dopuszczalne, prosimy o potwierdzenie, czy wymagana dokładność pomiaru powinna wynosić 1%, analogicznie do wymagania dla wag przepływowych.
Zgodnie z odpowiedzią na pytanie nr 15.
Prosimy o potwierdzenie czy przenośnik rewersyjny musi być wyposażony w wagę kontrolno-sumującą niezależnie od zastosowanego sposobu pomiaru ilości materiału z poszczególnych zbiorników.
Zamawiający informuje, że zgodnie z treścią części VI ust. 2 lit. k) tiret 11 rozdział „Parametry i elementy instalacji” załącznika nr 1 do SWZ, przenośnik rewersyjny musi być wyposażony w wagę kontrolno-sumującą.
Czy Zamawiający wymaga, aby cztery przenośniki odbierające materiał ze zbiorników oraz przenośnik rewersyjny były zabudowane w jednej osi / we wspólnej zabudowie?
