Dostawa wraz z montażem, instalacją i uruchomieniem 1 prasy do belowania asortymentu wysegregowanego oraz pozostałości po sortowaniu odpadów komunalnych (maszyna fabrycznie nowa, rok produkcji 2026, z seryjnej produkcji), wraz z przeróbką istniejącego zsypu odpadów do podawania odpadów z taśmociągów, podłączeniem elektrycznym i automatyki, wykonaniem pomiarów elektrycznych, rozruchem technicznym i technologicznym, dostarczeniem dokumentacji (DTR, instrukcja obsługi – min. 3 egz., deklaracja zgodności CE, katalog części, schematy hydrauliczne i elektryczne, harmonogram przeglądów, karta gwarancyjna) oraz przeszkoleniem 10 operatorów Zamawiającego.
Trudność: średnia
Średnia: zamówienie obejmuje nie tylko dostawę pojedynczej maszyny, ale także jej integrację z istniejącą linią sortowni (przeróbka zsypu, podłączenia, rozruch), co wymaga doświadczenia w realizacji podobnych instalacji, oraz wymóg wcześniejszych dostaw o wartości min. 800 000 zł brutto każda.
Terminy realizacji
Termin wykonania do 180 dni liczonych od dnia podpisania umowy
Warunki udziału
AI
1Doświadczenie — minimum 2 dostawy Pras do belowania pozostałości po sortowaniu odpadów komunalnych wykonane z należytą starannością w okresie ostatnich 3 lat (a jeśli prowadzenie działalności krótsze – w tym okresie), każda o wartości nie mniejszej niż 800000,00 zł brutto; warunek może być spełniony łącznie przez wykonawców wspólnie ubiegających się o zamówienie.
Kryteria wyboru oferty
AI
Wagi punktowe, według których zamawiający oceni oferty.
Cena brutto wyrażona w PLN
85%
Termin dostawywyrażony w dniach
15%
Czerwone flagi
AI
Sygnały, na które warto zwrócić uwagę przed startem.
Brak istotnych sygnałów ostrzegawczych.
Kary i sankcje
AI
wadium: 10000,00 zł
zabezpieczenie należytego wykonania umowy: 5% ceny całkowitej brutto
gwarancja/rękojmia - zwrot części zabezpieczenia: 70% w terminie do 30 dni od wykonania; 30% zostaje do 15 dni po upływie okresu rękojmi za wady
Pozostałe 1 zapis o karach po założeniu darmowego konta.
Pytania i odpowiedzi
10
Wyodrębnione z wyjaśnień treści SWZ.
1Czy Zamawiający dopuszcza zastosowanie prasy wyposażonej w system pionowego wiązania beli (wiązanie w pionie), jako rozwiązania równoważnego względem wymaganego sposobu przygotowania i zabezpieczenia beli? Prosimy o informację, czy taki sposób wiązania będzie akceptowany pod warunkiem spełnienia wszystkich pozostałych wymaganych parametrów technicznych oraz funkcjonalnych urządzenia określonych w dokumentacji postępowania.
Tak. Zapis taki został zawarty w Załączniku nr 1 do SWZ Opis przedmiotu zamówienia, pkt 8 Wymagane parametry techniczne i jakościowe, wiersz 20 Tabeli.
2Zwracamy się z uprzejmą prośbą o wyjaśnienie treści Specyfikacji Warunków Zamówienia w zakresie wymaganego sposobu wiązania beli. Z zapisów dokumentacji wynika, że Zamawiający wymaga zastosowania systemu pionowego wiązania beli. W związku z tym prosimy o informację, czy Zamawiający dopuści jako rozwiązanie równoważne prasę wyposażoną w system poziomego wiązania beli, pod warunkiem spełnienia wszystkich pozostałych parametrów technicznych i funkcjonalnych określonych w SWZ oraz zapewnienia takiej samej funkcjonalności, jakości belowania i bezpieczeństwa eksploatacji. Jednocześnie prosimy o wskazanie, czy wymaganie dotyczące kierunku wiązania beli wynika z obiektywnych potrzeb Zamawiającego związanych z eksploatacją urządzenia lub dalszym procesem zagospodarowania bel, czy też Zamawiający uzna za dopuszczalne rozwiązanie równoważne, które nie wpływa na osiągnięcie celu zamówienia.
Zamawiający podtrzymuje zapisy SWZ bez zmian. Wybór pionowego wiązania beli wynika z aspektów zarówno technicznych jak i ekonomicznych: 1) drut wiązany pionowo zamyka belę w osi, w której działa największa siła rozprężania po wyjściu z kanału (góra-dół). Bele sprasowane pionowo zachowują idealny, prostopadłościenny kształt „kostki", co pozwala załadować maksymalny tonaż aut ciężarowych bez ryzyka, że bele nie zmieszczą się na szerokość naczepy; 2) pionowy aparat wiążący zazwyczaj umieszczony jest na stabilnej ramie nad komorą, a krótkie, masywne igły uderzają w dół. Ryzyko mechanicznego uszkodzenia igieł przez zakleszczony w komorze odpad jest niemal zerowe; 3) ścieżki igieł przechodzą pionowo przez tłok, grawitacja działa „na korzyść" – wszelkie zanieczyszczenia, płyny i drobne frakcje odpadu spadają swobodnie na dół pod prasę, zamiast zostawać w kanałach. System oczyszcza się samoczynnie podczas każdego cyklu; 4) system pionowego wiązania beli mieści się w bryle prasy co jest istotne z uwagi na sposób zamaszynowienia Hali sortowni (potrzeba miejsca).
1Demontaż istniejącej prasy - potwierdzenie zakresu. OPZ nakłada obowiązek montażu nowej Prasy i odwołuje się do demontażu istniejącego urządzenia, jednak nie określa wprost, czy kompletny demontaż obecnej prasy stanowi świadczenie Wykonawcy. Pytanie/wniosek: Czy przedmiot zamówienia obejmuje kompletny demontaż istniejącej prasy kanałowej? Jeżeli tak, prosimy o potwierdzenie, czy zakres Wykonawcy obejmuje w szczególności: odłączenie i zabezpieczenie instalacji elektrycznej, automatyki oraz instalacji hydraulicznej istniejącej prasy; odłączenie lub demontaż elementów współpracujących, w tym istniejącego zsypu, perforatora i elementów przenośnika zasilającego - w zakresie niezbędnym do usunięcia prasy; podział lub pocięcie urządzenia na elementy umożliwiające bezpieczne wyprowadzenie z hali; załadunek i przemieszczenie zdemontowanych elementów do miejsca wskazanego przez Zamawiającego na terenie zakładu. Jeżeli demontaż nie należy do Wykonawcy, prosimy o potwierdzenie, że istniejąca prasa zostanie całkowicie usunięta, a miejsce montażu przygotowane przed rozpoczęciem czterodniowego okresu wskazanego w OPZ.
Tiret pierwsze – nie. Tiret drugie – nie. Tiret trzecie – nie. Tiret czwarte – nie. Zamawiający potwierdza, że istniejąca prasa zostanie całkowicie usunięta, a miejsce montażu przygotowane.
2Miejsce pozostawienia i sposób przekazania zdemontowanych elementów. Dokumentacja stanowi, że wszystkie zdemontowane przez Wykonawcę części, elementy i urządzenia pozostają własnością Zamawiającego i mają zostać pozostawione do jego dyspozycji. Nie wskazano jednak miejsca przekazania, odległości transportu wewnętrznego ani wymaganego sposobu przygotowania elementów do składowania. Pytanie/wniosek: Prosimy o wskazanie dokładnego miejsca na terenie zakładu, do którego należy przemieścić zdemontowaną prasę i pozostałe elementy, oraz o potwierdzenie, czy po stronie Wykonawcy pozostają wyłącznie demontaż, załadunek i transport wewnętrzny do tego miejsca. Prosimy również o wskazanie, czy miejsce będzie utwardzone, dostępne dla dźwigu i pojazdów transportowych oraz przygotowane do przyjęcia elementów o znacznej masie.
Miejscem składowania zdemontowanych części jest Hala sortowni.
3Istniejąca płyta fundamentowa - dokumentacja i dopuszczalne ingerencje. Zamawiający wymaga posadowienia wszystkich punktów podparcia nowej Prasy na istniejącej żelbetowej płycie fundamentowej. Wizja lokalna pozwala ocenić geometrię i dostępność miejsca, lecz nie zastępuje danych o zbrojeniu, nośności, dopuszczalnych obciążeniach punktowych, odwodnieniu ani instalacjach ukrytych w płycie. Dane te są niezbędne do doboru kotew i potwierdzenia bezpieczeństwa posadowienia. Pytanie/wniosek: Prosimy o udostępnienie dokumentacji powykonawczej lub wykonawczej budowlanej istniejącej płyty fundamentowej, obejmującej co najmniej: rzut i przekroje płyty wraz z wymiarami, rzędnymi oraz układem odwodnienia; grubość płyty, klasę betonu, układ zbrojenia oraz informacje o instalacjach ukrytych; dopuszczalne obciążenia całkowite i punktowe oraz dane przyjęte do dotychczasowego posadowienia istniejącej prasy.
Zamawiający przekazuje posiadaną dokumentację w załączeniu do niniejszych wyjaśnień.
4Dokumentacja techniczna istniejącej instalacji i urządzeń współpracujących. Wykonawca odpowiada za dopasowanie nowej Prasy do istniejącej infrastruktury i wyeliminowanie kolizji. Jednocześnie SWZ wskazuje, że dostępne rysunki mogą nie oddawać pełnego stanu faktycznego. Dla prawidłowego zaprojektowania interfejsów mechanicznych i elektrycznych potrzebne są dane, których nie można wiarygodnie odtworzyć wyłącznie podczas krótkiej wizji lokalnej. Pytanie/wniosek: Prosimy o udostępnienie - w dostępnych formatach PDF i, jeżeli istnieją, DWG - następującej dokumentacji: rzutów i przekrojów zamaszynowania strefy prasy wraz z wymiarami i rzędnymi; dokumentacji technicznej istniejącej prasy; rysunków istniejącego zsypu, jego konstrukcji; rysunków i danych technicznych istniejącego perforatora, w tym punktów podparcia, masy i sposobu jego zamocowania; aktualnych schematów elektrycznych zasilania strefy prasy oraz schematów połączeń z linią technologiczną.
Tiret pierwsze – Zamawiający przekazuje rzut/przekrój zamaszynowienia strefy prasy. Tiret drugie - Zamawiający nie udostępni dokumentacji istniejącej prasy (nie stanowi przedmiotu zamówienia). Tiret trzecie – Zmawiający przekazuje rysunki istniejącego zsypu, jego konstrukcji. Tiret czwarte – Zamawiający nie przekaże rysunków i danych istniejącego perforatora (nie dotyczy przedmiotu zamówienia). Tiret piąte – Zamawiający wyjaśnia, że Wykonawca ma wykorzystać istniejące przyłącze elektryczne oraz podłączenie prasy do linii technologicznej. (Prasy z linią zostanie zrealizowana poprzez jednostkę sterującą transporterem oraz cztery styki bezpotencjałowe wskazane w poz. 42, bez obowiązku modyfikacji oprogramowania nadrzędnego przez Wykonawcę).
5Przeróbka istniejącego zsypu - granice i standard wykonania. Dokumentacja wymaga przeróbki istniejącego zsypu w sposób zapewniający płynne podawanie odpadów do Prasy, lecz nie określa geometrii docelowej, zakresu ponownego wykorzystania obecnych elementów, materiału, zabezpieczenia antykorozyjnego. Bez tych informacji wykonawcy mogą przyjąć istotnie różne zakresy i koszty. Pytanie / wniosek: Prosimy o jednoznaczne określenie, czy Wykonawca ma wykonać jedynie dopasowanie końcowego odcinka istniejącego zsypu do otworu zasypowego nowej Prasy, czy też zaprojektować, wykonać i zamontować kompletny nowy zsyp. Prosimy ponadto o potwierdzenie: czy istniejący perforator ma zostać ponownie zamontowany na nowym lub zmodyfikowanym zsypie; które istniejące elementy konstrukcyjne i wsporcze mogą zostać wykorzystane; jakich minimalnych grubości, gatunków materiału, wykładzin trudnościeralnych i zabezpieczeń antykorozyjnych wymaga Zamawiający; kto zatwierdzi dokumentację warsztatową zsypu i w jakim terminie od jej przedłożenia.
Tiret pierwsze – nie. Tiret drugie – Wykonawca może wykorzystać wszystkie elementy konstrukcyjne i wsporcze, powyżej separatora. Tiret trzecie – Wszystkie elementy należy zabezpieczyć antykorozyjnie, podkład (warstwa 1) o grubości 80 μm. Po sprawdzeniu pasowania poszczególnych elementów i wstępnym zamontowaniu należy uzupełnić powłoki podkładowe, a następnie na całości konstrukcji nanieść farbę nawierzchniową (warstwa 2) o grubości 60 μm. Kolor niebieski RAL 5015. Zabezpieczeniu podlegają wszystkie elementy stalowe po uprzednim oczyszczeniu tych elementów do stopnia czystości P St. 2. Zabezpieczenie należy wykonać zgodnie z wymogami PN-B-06200 (pkt. 8) lub równoważna oraz PN EN ISO 12944-7 lub równoważna. Tiret czwarte - Zamawiający dokona odbioru całego zadania – dostawy wraz z montażem (bez odbiorów częściowych/pośrednich/zatwierdzeń).
6Zakres zasilania elektrycznego i prac przy rozdzielni. Limit 100 kW określony w poz. 25 dotyczy sumarycznej mocy urządzeń zainstalowanych w Prasie, lecz dokumentacja nie potwierdza parametrów dostępnego przyłącza, rezerwy mocy, miejsca wpięcia ani granicy odpowiedzialności za trasę kablową i modernizację rozdzielni. Informacje te są konieczne do skalkulowania kompletnego podłączenia i pomiarów ochronnych. Pytanie/wniosek: Prosimy o potwierdzenie, czy w miejscu montażu istnieje kompletne i sprawne przyłącze o mocy wystarczającej dla Prasy o sumarycznej mocy zainstalowanej do 100 kW. Jeżeli nie, prosimy o wskazanie: napięcia zasilania, układu sieci, dostępnej mocy i zabezpieczenia przedlicznikowego lub odpływowego; lokalizacji punktu przyłączenia, orientacyjnej długości trasy kablowej do rozdzielni napięcia; zakresu wymaganej rozbudowy lub modernizacji istniejącej rozdzielni oraz podmiotu odpowiedzialnego za te prace; czy zakres Wykonawcy obejmuje również zasilanie transportera ładującego, czy wyłącznie jego sterowanie z jednostki Prasy; dokumentacji technicznej rozdzielni i istniejącego obwodu zasilającego w zakresie niezbędnym do doboru przewodów i zabezpieczeń.
Zamawiający potwierdza, że w miejscu montażu istnieje kompletne i sprawne przyłącze o mocy wystarczającej dla Prasy o sumarycznej mocy zainstalowanej do 100 kW.
Historia zmian
22.07.2026 — ogłoszenie o zamówieniu
21.08.2026 — sprostowanie (W związku z wnioskiem Wykonawcy o zmianę terminu składania i otwarcia ofert Zamawiający dokonuje zmiany terminu. Zamawiajacy zmienia termin składania ofert: - termin składania ofert ulega przesunięciu z dnia 26.08.2026 godz.10.00 na dzień 02.09.2026 godz. 10.00; - termin otwarcia ofert ulega przesunięciu z dnia 26.08.2026 godz. 10.30 na dzień 02.09.2026 godz. 10.30.)