Linia rozlewnicza do butelek szklanych – Witnica

Jedno zamówienie (bez podziału na części) — zaprojektowanie, wykonanie, dostawa, montaż, integracja z istniejącą myjką KRONES i etykieciarką KRONES, uruchomienie, testy FAT i SAT, szkolenia oraz dokumentacja powykonawcza kompletnej, fabrycznie nowej, zintegrowanej linii rozlewniczej do butelek szklanych o wydajności co najmniej 6 000 butelek/h dla pięciu formatów (500 ml oraz 330/330/330/375 ml), zamykanych kapslem koronowym 26 mm, z pełnym ciągiem:

• półautomatyczny depaletyzator palet EUR i przemysłowych,
• transportery butelek i opakowań z centralną szafą PLC/HMI (min. 10″, język polski),
• triblok płucząco-napełniająco-kapslujący (rozlew izobaryczny, min. 6 000 but./h, kontrola O2, sterylizacja kapsli UV),
• zadaszenie higieniczne strefy krytycznej z filtracją H14,
• kontrola obecności kapsla z pneumatycznym odrzutem,
• tunel podgrzewający (warmer) — podgrzew produktu do 12–15°C,
• osuszanie butelek (noże powietrzne, hałas < 85 dB(A), moc ≤ 15 kW),
• nowa etykieciarka samoprzylepna (etykiety do 200×130 mm, rolka do 400 mm),
• kartoniarka wrap-around (co najmniej 15 opak./min, układy 2×5/4×5/5×2/5×4, IP54, powietrze ≤ 400 Nl/min),
• transport opakowań zbiorczych,
• automatyczna paletyzacja robotem (udźwig ≥ 80 kg) + półautomatyczna owijarka,
• stacja CIP (dwa zbiorniki ≥ 300 l, temp. ≥ 85°C, stal AISI 316L),
• pakiet części startowych na pierwsze 1 000 h / 6 miesięcy,
• dokumentacja powykonawcza po polsku (layout 3D, P&ID, schematy, instrukcje, deklaracje CE, programy PLC/HMI z licencjami i kopiami zapasowymi, protokoły FAT/SAT, lista części z dostępnością 10 lat).

Wykonawca wykonuje też wszystkie instalacje od punktów granicznych (elektryka, pneumatyka, produktowe, CIP, sygnałowe), integruje się z istniejącymi urządzeniami, wystawia deklarację zgodności CE dla kompletnej linii oraz zapewnia komunikację z IT w standardzie OPC UA.