Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż i uruchomienie 1 fabrycznie nowego, seryjnego centrum do laserowej mikroobróbki 5-osiowej (wraz z laserem do teksturowania), zintegrowanym systemem sterowania, wyposażeniem (m.in. głowice, skanery, sondy, systemy chłodzenia i odprowadzania pyłów) oraz dedykowanym oprogramowaniem CAD/CAM. Zamówienie obejmuje również szkolenie stanowiskowe dla personelu Zamawiającego (min. 3 osoby, 5 dni roboczych) oraz pakiet minimum 3 przeglądów serwisowych w okresie gwarancyjnym.
Trudność: wysoka
Zamówienie dotyczy zakupu zaawansowanego, specjalistycznego urządzenia przemysłowego o wysokiej wartości, wymagającego precyzyjnej instalacji, uruchomienia, szkolenia obsługi oraz zapewnienia długoterminowego serwisu i wsparcia technicznego.
Kryteria wyboru oferty
AI
Wagi punktowe, według których zamawiający oceni oferty.
Sygnały, na które warto zwrócić uwagę przed startem.
Termin składania ofert przypada na okres wakacyjny (13 lipca)
Termin w okresie wakacyjnym (lipiec-sierpień) może ograniczać liczbę oferentów ze względu na urlopy.
Kary i sankcje
AI
Wadium: 30 000,00 zł w formie pieniądza, gwarancji bankowych, gwarancji ubezpieczeniowych lub poręczeń.
Zabezpieczenie należytego wykonania umowy: Zamawiający nie wymaga wniesienia.
Kary umowne: szczegółowe zapisy w projekcie umowy (zał. nr 6 do SWZ).
Pytania i odpowiedzi
6
Wyodrębnione z wyjaśnień treści SWZ.
1W punkcie dotyczącym konstrukcji maszyny ("Stabilna konstrukcja (korpus z polimerbetonu lub żeliwa) o masie minimum 3500 kg...") – czy Zamawiający dopuści zaoferowanie korpusu wykonanego z litego granitu jako rozwiązania równoważnego? Granit jest materiałem o wyższej stabilności wymiarowej i tłumieniu drgań niż beton polimerowy, przy zachowaniu wymaganej minimalnej masy.
Zamawiający nie dopuszcza zmiany zapisów dotyczących materiału wykonania korpusu maszyny i podtrzymuje wymaganie zawarte w Opisie Przedmiotu Zamówienia.
2W punkcie dotyczącym kamery do kalibracji soczewek ("Kamera do kalibracji soczewek: maszyna posiada półautomatyczne cykle kalibracyjne do kalibracji soczewki oraz pola znakowania, dokładność pola znakowania: ±3 μm") – prosimy o doprecyzowanie, czy mowa jest o kalibracji obiektywu f-theta realizowanej poprzez podgląd osiowy kamerą przez obiektyw f-theta, czy o innym mechanizmie kalibracyjnym.
Zamawiający wyjaśnia, że wymaga dodatkowej kamery kalibracyjnej, która jest montowana na głowicy podczas procesu kalibracji soczewek.
3W punkcie dotyczącym układu optycznego ("soczewka telecentryczną zapewniającą średnicę plamki: min.18 μm... soczewka f-Theta zapewniającą pole robocze: 74×74 mm ±1mm") oraz w punkcie dotyczącym dwóch niezależnych ścieżek wiązki – czy są to dwa różne obiektywy (telecentryczny i f-theta) wykorzystywane naprzemiennie przez ten sam skaner, czy też każdy z nich obsługiwany jest przez osobny, dedykowany skaner?
Zamawiający wyjaśnia i podtrzymuje, że wymaga zastosowania w głowicy jednego wspólnego układu skanującego, zgodnie z opisem przedmiotu zamówienia, stanowiącym załącznik nr 1 do SWZ. Wymagane w opisie przedmiotu zamówienia soczewki mają być wykorzystywane w maszynie naprzemiennie. Zamawiający nie wymaga osobnych, dedykowanych skanerów dla każdej z soczewek.
4W związku z wymaganiem dwóch niezależnych ścieżek wiązki do głowicy laserowej, umożliwiających instalację dwóch niezależnych źródeł laserowych ("Maszyna powinna posiadać dwie niezależne ścieżki wiązki do głowicy laserowej...") – czy oznacza to wymóg dwóch w pełni odrębnych układów skanujących (po jednym na każde źródło), czy jednej głowicy ze współdzielonymi/przełączanymi elementami optycznymi obsługującą oba źródła?
Zamawiający wyjaśnia, że wymaga maszyny wyposażonej w element przełączający źródło lasera.
5W punkcie dotyczącym centralnego smarowania osi ("Centralne smarowanie osi") – prosimy o doprecyzowanie, czy wymagany jest automatyczny, scentralizowany system smarowania z pompą i sterowaniem cyklem smarowania, czy wystarczające jest scentralizowane punkty smarne uzupełniane manualnie. Prosimy także o wskazanie, które zespoły maszyny mają być objęte tym systemem
Zamawiający wymaga automatycznego, centralnego systemu smarowania osi maszyny. Elementy wymagające smarowania powinny zostać wskazane przez producenta maszyny również w dokumentacji techniczno-ruchowej.
6W punkcie dotyczącym konstrukcji maszyny Zamawiający określił wymóg masy korpusu "minimum 3500 kg (bez płynów eksploatacyjnych)". Tego rodzaju wymaganie zazwyczaj formułowane jest jako wartość maksymalna (ze względu na ograniczenia nośności podłoża, gabaryty pomieszczenia czy logistykę transportu), a nie minimalna. Prosimy o potwierdzenie, czy intencją Zamawiającego rzeczywiście było określenie masy minimalnej, czy też doszło do omyłki pisarskiej i wymaganie powinno brzmieć "maksimum 3500 kg" lub odwrotnie.
Zamawiający nie dokonuje zmian w tym zakresie i potwierdza, że zapis w opisie przedmiotu zamówienia, stanowiącym załącznik nr 1 do SWZ, jest prawidłowy oraz jednoznaczny. Wymagana jest stabilna konstrukcja (korpus z polimerbetonu lub żeliwa) o masie minimum 3500 kg (bez płynów eksploatacyjnych) dla zapewnienia stabilnej obróbki. Zamawiający przygotowuje pod urządzenie stabilny fundament o wysokiej nośności, aby zapewnić prawidłową i stabilną pracę maszyny.