Dostawa i montaż gniazd obróbczych CNC – Radom

Zamawiający potwierdza, że nie wymaga wykonywania operacji tokarskich na detalu zamocowanym w imadle pneumatycznym, jeżeli takie zastosowanie imadła jest niedopuszczzone przez jego producenta ze względów technicznych lub bezpieczeństwa. Operacje tokarskie wykonywane w ramach testu odbiorowego powinny zostać zrealizowane z zastosowaniem odpowiedniego systemu mocowania przeznaczonego do operacji tokarskich, zgodnego z wymaganiami producenta oferowanej obrabiarki oraz systemu mocowania. Zamawiający nie dopuszcza natomiast odstąpienia od rzeczywistej weryfikacji funkcji toczenia poprzez wykonanie operacji tokarskich na detalu referencyjnym. Samo uruchomienie funkcji toczenia, kontrolowany obrót palety oraz wykonanie cyklu próbnego bez kontaktu narzędzia z materiałem i bez realizacji procesu skrawania nie będzie uznane za wystarczające potwierdzenie spełnienia wymagań określonych w pkt X.2.1 i X.2.2 OPZ. Wymagane operacje tokarskie należy wykonać z wykorzystaniem właściwego, bezpiecznego systemu mocowania przeznaczonego do tego rodzaju obróbki.

Nie. Zamawiający podtrzymuje wymaganie określone w pkt VII.4.1.3 OPZ dotyczące siły mocowania bloków wynoszącej co najmniej 30 kN. Wymagana wartość została określona w celu zapewnienia odpowiedniej sztywności i stabilności mocowania detali w przewidzianym zakresie operacji obróbkowych. Zastosowanie bloków o sile mocowania wynoszącej 18 kN oznaczałoby obniżenie wymaganego parametru użytkowego systemu mocowania i nie będzie uznane za spełniające wymagania Zamawiającego.

Tak. Zamawiający dopuszcza w Gnieździe nr 1 zastosowanie automatycznie obsługiwanego magazynu obejmującego co najmniej 6 odrębnych miejsc/nośników detali, z których robot automatycznie pobiera przygotówki i na które odkłada detale po zakończeniu obróbki. Dopuszcza się rozwiązanie, w którym mocowanie detali do obróbki odbywa się w automatycznie obsługiwanych imadłach zamontowanych na stołach obrabiarek. Warunkiem dopuszczenia rozwiązania jest zapewnienie automatycznego pobierania detalu z magazynu, jego załadunku do obrabiarki, rozładunku po zakończeniu obróbki oraz odłożenia do magazynu, bez konieczności udziału operatora podczas realizacji zaprogramowanego cyklu pracy. W związku z powyższym pkt VII.3.3 OPZ otrzymuje następujące brzmienie: „3.3. System automatyzacji z magazynem obejmującym minimum 6 odrębnych miejsc/nośników przeznaczonych do magazynowania i automatycznej obsługi detali. Dopuszcza się zastosowanie systemu paletowego albo systemu wykorzystującego nośniki/miejsca magazynowe, z których robot automatycznie pobiera detale i na które automatycznie odkłada detale.”

Tak. Zamawiający dopuszcza w Gnieździe nr 2 rozwiązanie polegające na bezpośrednim automatycznym pobieraniu detali przez robota z magazynu szufladowego, ich załadunku do automatycznie obsługiwanego układu mocowania znajdującego się na obrabiarce, a następnie odbiorze i odłożeniu detali po zakończeniu obróbki, bez zastosowania automatycznej wymiany palet. Warunkiem dopuszczenia rozwiązania jest realizacja całego zaprogramowanego cyklu załadunku, mocowania, obróbki, rozładunku i odłożenia detalu w sposób automatyczny, bez konieczności udziału operatora w czynnościach przewidzianych do realizacji przez system automatyzacji. W związku z powyższym pkt VIII.2.10 OPZ otrzymuje następujące brzmienie: „2.10. System automatyzacji musi umożliwiać automatyczny załadunek i rozładunek detalu na obrabiarce bez udziału operatora podczas realizacji zaprogramowanego cyklu. Dopuszcza się realizację tej funkcji poprzez bezpośrednią automatyczną obsługę detalu przez robota albo poprzez automatyczną obsługę palet.”

Nie. Zamawiający podtrzymuje wymaganie określone w pkt VIII.3.2.4 OPZ dotyczące maksymalnej prędkości obrotowej stacji mocującej wynoszącej co najmniej 1400 obr./min. Wymaganie to wynika z konieczności zapewnienia odpowiedniego poziomu bezpieczeństwa pracy układu mocującego przy realizacji operacji tokarskich oraz zachowania pełnego zakładanego zakresu funkcjonalnego centrum obróbczego z funkcją toczenia. Stacja mocująca powinna umożliwiać wykorzystanie przewidzianego zakresu technologicznego obrabiarki oraz stosowanie odpowiedniego oprzyrządowania mocującego bez wprowadzania dodatkowego ograniczenia wynikającego z dopuszczalnej prędkości obrotowej stacji. Zastosowanie stacji mocującej o maksymalnej dopuszczalnej prędkości obrotowej 1200 obr./min oznaczałoby ograniczenie wymaganego zakresu użytkowego systemu mocowania i nie zostanie uznane za spełniające wymagania Zamawiającego. W związku z powyższym pkt VIII.3.2.4 OPZ pozostaje bez zmian.

Tak. Zamawiający dopuszcza w Gnieździe nr 2 rozwiązanie polegające na bezpośrednim automatycznym pobieraniu detali przez robota z magazynu szufladowego, ich załadunku do automatycznie obsługiwanego układu mocowania znajdującego się na obrabiarce, a następnie odbiorze i odłożeniu detali po zakończeniu obróbki, bez zastosowania automatycznej wymiany palet. Warunkiem dopuszczenia rozwiązania jest realizacja całego zaprogramowanego cyklu załadunku, mocowania, obróbki, rozładunku i odłożenia detalu w sposób automatyczny, bez konieczności udziału operatora w czynnościach przewidzianych do realizacji przez system automatyzacji. W związku z powyższym pkt VIII.2.10 OPZ otrzymuje następujące brzmienie: „2.10. System automatyzacji musi umożliwiać automatyczny załadunek i rozładunek detalu na obrabiarce bez udziału operatora podczas realizacji zaprogramowanego cyklu. Dopuszcza się realizację tej funkcji poprzez bezpośrednią automatyczną obsługę detalu przez robota albo poprzez automatyczną obsługę palet.”

Zamawiający potwierdza, że nie wymaga wykonywania operacji tokarskich na detalu zamocowanym w imadle pneumatycznym, jeżeli takie zastosowanie imadła jest niedopuszczone przez jego producenta ze względów technicznych lub bezpieczeństwa. Operacje tokarskie wykonywane w ramach testu odbiorowego powinny zostać zrealizowane z zastosowaniem odpowiedniego systemu mocowania przeznaczonego do operacji tokarskich, zgodnego z wymaganiami producenta oferowanej obrabiarki oraz systemu mocowania. Zamawiający nie dopuszcza natomiast odstąpienia od rzeczywistej weryfikacji funkcji toczenia poprzez wykonanie operacji tokarskich na detalu referencyjnym. Samo uruchomienie funkcji toczenia, kontrolowany obrót palety oraz wykonanie cyklu próbnego bez kontaktu narzędzia z materiałem i bez realizacji procesu skrawania nie będzie uznane za wystarczające potwierdzenie spełnienia wymagań określonych w pkt X.2.1 i X.2.2 OPZ. Wymagane operacje tokarskie należy wykonać z wykorzystaniem właściwego, bezpiecznego systemu mocowania przeznaczonego do tego rodzaju obróbki.