Ładowanie…
Ładowanie…
Pełna nazwa postępowania: Wykonanie rocznego przeglądu okresowego w Zakładzie Unieszkodliwiania Odpadów w Szczecinie w 2026 roku.
Postępowanie o udzielenie zamówienia sektorowego prowadzone w trybie przetargu nieograniczonego o wartości powyżej progów unijnych.
Zamawiającym jest Zakład Unieszkodliwiania Odpadów Sp. z o.o. z siedzibą przy ul. Logistycznej 22, 70-608 Szczecin. Kontakt z Zamawiającym:
Postępowanie prowadzone jest w trybie przetargu nieograniczonego zgodnie z art. 132 ustawy Pzp. Zamawiający przewiduje możliwość zastosowania procedury odwróconej (art. 139 ust. 1 ustawy Pzp). Zastosowano przyspieszoną procedurę na podstawie art. 138 ust. 2 ustawy Pzp, co uzasadniono pilną potrzebą udzielenia zamówienia wynikającą z konieczności przeprowadzenia przeglądu okresowego oraz prac remontowych i konserwacyjnych w trakcie planowanego postoju technologicznego instalacji ZUO. Standardowy termin składania ofert mógłby uniemożliwić wykonanie prac w wyznaczonym terminie, narażając Zamawiającego na istotne skutki organizacyjne i ekonomiczne. Zamawiający nie przewiduje:
Zamawiający w treści SWZ nie określił wartości szacunkowej zamówienia ani budżetu przeznaczonego na sfinansowanie prac. Wskazano jedynie, że szacunkowa wartość zamówienia przekracza progi unijne. (+ 2 zdania — pełna treść po zalogowaniu)
Termin przeglądu instalacji ZUO planowany jest w okresie od 20.07.2026 r. do 02.09.2026 r. Szczegółowe terminy wykonania poszczególnych części zamówienia:
Zamawiający stawia następujące warunki udziału w postępowaniu dotyczące zdolności technicznej lub zawodowej (z podziałem na części zamówienia):
Jedynym kryterium oceny ofert jest cena ofertowa z wagą 100%.
Z każdej z 8 sekcji pokazujemy połowę. Załóż darmowe konto, żeby odsłonić pozostałe 20 zdań — pełne warunki udziału, dokumenty i analizę ryzyka Janusza. Bez karty, 14 dni za darmo.
Zamówienie jest podzielone na 4 części, każda realizowana podczas rocznego postoju instalacji Zakładu Unieszkodliwiania Odpadów w Szczecinie (planowane terminy: 20.07–02.09.2026). Po wykonaniu prac każdy Wykonawca uczestniczy w rozruchu instalacji i usuwa usterki.
Część 1 (usługa): Czyszczenie Instalacji Oczyszczania Spalin (IOS) dla linii nr 1 i nr 2 — obejmuje mycie ciśnieniowe i odkurzanie 2 elektrofiltrów (elektrody, leje, przenośniki), czyszczenie mechaniczne 3 silosów magazynowych popiołu i addytywu (technikami alpinistycznymi lub z rusztowań), mycie/odkurzanie wymiennika rekuperacyjnego (linia 2), schładzaczy, absorberów A1 i A2, filtrów workowych, lejów, reaktorów, instalacji popiołowej, kotar ochronnych, studzienki ściekowej oraz dostawa i montaż 80 fabrycznie nowych opasek antyrozbryzgowych PTFE, a także wymiana uszczelek i śrub.
Część 2 (usługa): Przegląd i remont instalacji pomocniczych linii 1 i 2 — inspekcja i naprawy: kanałów spalin (pomiary grubości ścian), 26 króćców pomiarowych DN80 (na wymianę do 12 szt.), wielkogabarytowych klap spalin, elektrofiltrów (sprawdzenie 100% belek EZ metodą PT, montaż dodatkowych izolatorów usztywniających EU, wymiana łożysk, obrót bijaków), wymiennika rekuperacyjnego (linia 2), schładzaczy, absorberów A1 i A2 (demontaż i przegląd łącznie 36 kompensatorów teflonowych DN250/DN150 na obu liniach, naprawy TWS), filtrów workowych, analizatorów CO (wymiana filtrów i pomp gazu), wentylatorów spalin, 3 silosów popiołu/addytywu (wymiana filtrów tkaninowych: 32 szt. FPK 16-1,25 i 8 szt. FPK 8-1,0, przegląd dmuchawy), instalacji ługu sodowego (wymiana 82 uszczelek, kontrola pomp), instalacji wapna hydratyzowanego (wymiana 60 worków filtracyjnych filtra kompaktowego DF 1,1), instalacji węgla aktywnego (wymiana 4 filtrów tkaninowych, przegląd ślimaków, dozowników, wentylatorów).
Część 3 (usługa): Przegląd i serwis Instalacji Oczyszczania Ścieków — czyszczenie chemiczne (HCl) baterii hydrocyklonów I i II stopnia oraz hydrocyklonów filtra próżniowego (2 szt. RWS 105), przegląd osadników lamelowych (2 szt., naprawa ubytków TWS do 2 m² każdy), filtrów piaskowych DynaSand DS1500 (2 szt., płukanie/dezynfekcja złoża), prasy filtracyjnej PKM-80/30/41/SZ z układem podawania osadu, filtra próżniowego BHS BF 050-052, układu napowietrzania (3 dmuchawy Atlas Copco K 42 DI 10-6 – wymiana oleju, filtrów, pasów klinowych).
Część 4 (usługa): Demontaż uszkodzonego wymiennika spaliny-spaliny na IOS linii nr 1 i montaż fabrycznie nowego (Wallstein Ingenieur GmbH, masa do podnoszenia ok. 13 t, dźwig 350–500 t), wraz z odtworzeniem izolacji termicznej, kanałów spalinowych, wykonaniem połączeń mechanicznych, technologicznych i AKPiA, spawaniem w technologii PFA/PTFE, utylizacją odpadów.
Wyjaśnienia treści SWZ udzielone przez zamawiającego. Odpowiedzi wiążą wszystkich wykonawców — także tych, którzy nie zadali pytania.