Dostawa modułowego cleanroom – Lublin

Kto wygrał, za ile i ilu było chętnych.

• Część 1 (dostawa): kompletny modułowy cleanroom (1 komplet) o powierzchni użytkowej min. 100 m2 z dwoma odseparowanymi modujami funkcjonalnymi i oddzielnymi układami wentylacyjnymi (Strefa Proszkowa i Strefa Laboratoryjna), wykonany na konstrukcji modułowej, z wysokością w świetle 4,0 m (±5%) i posadowieniem w hali wskazanej przez Zamawiającego.
• Część 2 (wyposażenie budowlane i przejścia): 22 szt. drzwi typu cleanroom (min. 900×2100×50 mm), 3 szt. drzwi emergency (min. 1200×2100×50 mm), 3 szt. pass box, 10 szt. okien cleanroom (min. 900×1900×50 mm), 1 szt. air shower lub równoważna śluza (min. 1400×1000×2100 mm), 3 pomieszczenia higieniczne, system śluz osobowych i materiałowych oraz oświetlenie LED i awaryjne w pomieszczeniach.
• Część 3 (HVAC i instalacje klimatyczne): kompletny system HVAC dedykowany do utrzymania klas czystości ISO 7 i ISO 9 (filtry wstępne G4/F7, końcowe HEPA), centrala kontroli powietrza z filtrami HEPA, pompa ciepła przemysłowa do zasilenia centrali, kanały nawiewne/wyciągowe na stelażu nośnym, układ kaskady ciśnień (+15–+30 Pa), VAV/CAV, możliwość trybu recyrkulacji ekonomicznej oraz wykonanie kanałów nad cleanroom.
• Część 4 (elektryka, rozdzielnia, sterowanie i monitoring): własna rozdzielnia zasilająca (projektowo do 200 A), doprowadzenie zasilania i instalacje elektryczne wewnątrz cleanroom (min. punkty 230V w każdym pomieszczeniu), instalacje zgodne z przemysłową klasą komponentów, układ sterowania PLC (B&R lub równoważny) z otwartym programem, integracja z SCADA ASIX, system RMS/BMS do monitoringu temperatury, wilgotności, różnicy ciśnień, statusu drzwi, rejestracji danych i alarmowania oraz dostarczenie protokołów IQ/OQ.
• Część 5 (media i instalacje technologiczne): doprowadzenie i rozprowadzenie mediów do urządzeń (energia, woda, kanalizacja, sprężone powietrze, gazy techniczne — azot i powietrze ciśnieniowe) do 100 m od cleanroom oraz instalacje wewnętrzne do 2000 m węży pneumatycznych/punktów poboru; włączenie punktów uziomowych i połączeń wyrównawczych z halą.
• Część 6 (technologia i wyposażenie laboratoryjne): wprowadzenie i posadowienie wskazanych urządzeń technologicznych dostarczonych przez Zamawiającego (3 stanowiska Web HMI, mieszalnik ekstraktów, młynek/komora mielenia ATEX, wyciągi laboratoryjne, chłodnica recyrkulacyjna, chromatograf, mikroskop cyfrowy, waga precyzyjna, miernik pH, gęstościomierz, meble laboratoryjne oraz pozostałe drobne urządzenia i szkło laboratoryjne) oraz przygotowanie punktów podłączeń gazów i zasilania.
• Część 7 (dokumentacja, walidacja i serwis): dokumentacja projektowa i wykonawcza, obliczenia zużycia i kosztów eksploatacyjnych pompy ciepła, przeprowadzenie kwalifikacji IQ/OQ, rekwalifikacji i końcowych pomiarów klas czystości na wezwanie (do 12 miesięcy po instalacji), asysta techniczna przy audycie GIS i roczny minimalny okres gwarancji; pełna cena ryczałtowa obejmująca materiały pomocnicze, pomiary i certyfikaty.

Ocena trudności: wysoka

Zamówienie jest złożone technicznie i organizacyjnie: wymaga integracji wielosystemowej (konstrukcja modułowa, HVAC z filtracją HEPA, instalacje ATEX, PLC/SCADA, własna rozdzielnia), koordynacji mediów i walidacji IQ/OQ oraz spełnienia wymogów certyfikacyjnych, co stawia wysokie wymagania wykonawcze i doświadczeniowe.

Wagi punktowe, według których zamawiający oceni oferty.

Sygnały, na które warto zwrócić uwagę przed startem.

• kaucja gwarancyjna: 20% wartości brutto umowy, wniesiona najpóźniej w 7 dni od podpisania umowy
• okres zatrzymania kaucji: 1 rok od daty podpisania protokołu odbioru końcowego
• formy kaucji: pieniądz / gwarancja bankowa / gwarancja ubezpieczeniowa (bezwarunkowa, nieodwołalna, na pierwsze żądanie)

Wyodrębnione z wyjaśnień treści SWZ.

Zamawiający nie opublikował pytań ani odpowiedzi